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试压、吹扫测量管敷设

试压、吹扫

测量管敷设

保温

预埋电缆管

现场仪表设备安装

电缆管敷设

施工准备

构件加工

仪表盘安装

基础槽钢安装

电缆槽安装

接地

电缆敷设

接线

调试

交工

6.1设备基础型钢及支架的制安

6.1.1设备基础型钢、设备支架的制作材料（品种、规格）、几何尺寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定，其防腐涂料的种类及面漆色标应符合设计要求，其漆膜厚度不应小于100μm（室内）或120μm（室外）。

6.1.2设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面坐标及高度等按设计及规范规定，其偏差值应控制在标准允许范围内。成列盘、柜的基础型钢安装时，则采用水平仪找平。设备基础型钢装好后，应可靠接地。

6.2电气设备的吊运

6.2.1位置不得妨碍交通和其他专业施工。

摆放的场地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，并要防止设备倾翻。

6.2.2吊运作业应在起重工的指挥下进行。对带有吊环的设备可接好钢丝绳直接吊卸；对无吊环的设备则应采用专用钢丝绳吊卸。

6.2.3设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置。

6.3盘柜安装

6.3.1盘柜安装前的检查

柜、屏、台、箱、盘内检查要包括:

（1）柜内元件有无损坏，有无缺件，柜体外观有无损坏，掉漆现象，柜内元件有无松动情况。

（2）对照图纸，认真核对盘柜数量，型号是否与图纸设计一致。

（3）收集相关合格证及检测报告。

6.3.2低压盘柜、操作台安装

主厂房内的低压配电柜及操作室的操作台均以镀锌螺栓固定在相应的基础型钢（底座）上，其垂直度偏差要小于1.5/1000；且可靠接地。

6.3.3线路的绝缘测试及盘柜的二次回路交流工频耐压试验

（1）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。

（2）柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1-10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。

6.3.4机组及现场挂式设备安装，其支架结构形式则按设计规定。

6.3.5电气控制及电气检测器件安装

各种传感器、限位开关、编码器、热（冷）金属检测等电气控制、检测器件的安装要满足生产工艺及设备技术文件的要求并配合机械专业施工；其固定牢靠、接线正确。

6.4电气配管

6.4.1机组配管应不妨碍机械设备的运行、维护和检修；管子的固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。

6.4.2电气配管用管材,按设计规定采用镀锌钢管；钢管管路中需作挠性连接之处采用包塑金属软管，金属软管的连接采用专用箱接头及管接头。

6.4.3对采用螺纹连接的管子，为确保连接处螺纹的有效啮合，其螺纹拟加工成圆柱管螺纹；钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。

6.4.4金属导管严禁对口焊接,镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

6.4.5室外导管的管口应设置在盒、箱内,在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50-80mm,由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

6.5电缆敷设及接线

6.5.1电缆敷设

(1)敷设方法

采用放缆辊敷设：直线段用直线辊，转角处用转向辊；为保证电缆不受损伤，电缆敷设时的牵引力尽量采用人力牵引，当必须采用机械牵引时，应事先根据电缆的结构和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向（角度）等因素，计算出电缆的牵引力和侧压力，配置相应的牵引机械后方可实施机械牵引；机械牵引的速度不宜超过15m/min，在复杂路径上敷设时，其牵引速度应适当放慢。

(2)电缆沿电缆桥架敷设时，应注意以下几点：

电缆的敷设路由按设计规定；同一桥架内的交流三芯电力电缆不宜超过2层；控制电缆在桥架上不宜超过3层；交流单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时，应每隔1m用绑扎带扎牢；电缆在桥架上应排列整齐，绑扎牢固；电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。

(3)电缆在接线前，应按施工图核对其型号规格，确认正确无误后即可进行整理，并固定或绑扎整齐。

（4）接地施工

1）接地系统的安装：施工应符合《电力建设施工及验收技术规范》。

2）接地措施：

a.保护接地的范围包括所有36V以上的电气设备，由于绝缘损坏有可能带电的金属框架、接线盒、保护管、电缆铠装等。

b.接地线的连接：设备接地系统与土建预留接地要相互焊接牢固，且电缆夹层中的接地干线与总接地至少有两处焊接连接，接地线引向建筑