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工厂存在的十大安全隐患及防措施

工厂所存在的诸多安全隐患，希望能够未雨绸缪，防微杜渐。

一：火灾

2014年4月15日凌晨1时40分许，省东海县一饲料厂的仓库

突然起火燃烧，仓库堆放的大量饲料被引燃。消防中队官兵接到报警

后，立即赶往现场扑救火灾。经过消防官兵7个多小时的艰苦奋战，

才消灭大火。

火灾产生的条件，主要有三个：

1.有可燃物（包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等）；

2.有氧状态；

3.有输入能量（火源等）。

防措施

1.对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间不存放易燃物，编袋日清、

日结不留存，废编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不

准放在车间。

2.生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、

受潮、短路、超负载、发热情况；不准在车间进行动火作业，如须动

火，做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后，才能实施动火

作业，，周边和楼下杂物要事先清理干净。

3.检查避雷系统是否完好，防止雷击；

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4.防止特种原料自燃。例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要

妥善保管；氧气乙炔瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放

置要远离行人，远离操作区。

5.保证消防设施完好。厂区围保持足够的、有效的灭火器，并且放置

于明显的位置，取用方便，不能被阻挡，使用方法贴于现场，人人会

用，失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。宿舍和人员集中

的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁

的工具。

二：粉尘爆炸

粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的

雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，

接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。可导致巨大的破

坏，如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接

时发生爆炸、某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂粉碎系统发生

粉尘爆炸等。据统计，粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。

粉尘爆炸有三个必备的条件：

1.是有燃烧剂（粉尘）；

2.是有氧条件；

3.是有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200μm；粉尘爆炸

浓度极限：下限20-60g/m3；上限2-6kg/m3。相对浓度越高，爆炸力

越大。

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容易引起粉尘爆炸的环境主要有筒仓、料仓、分配器、溜管、提

升机、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机房等。

防措施：

1.控制粉尘浓度，消除粉尘的产生，对设备加强密闭，防止粉尘外扬；

2.配置合适的吸风除尘装置；及时清扫、清洁，消除和防止粉尘积累；

3.禁火区域严禁火种，例如：严格执行厂区禁止烟火制度；禁止区域

需要明火作业时按照安全生产管理制度，并采取必要的防护措施后方

可作业；

4.车间清理工段必须配置足够的磁选设备，定期清理检查，防止金属

物落入高速运转的设备中撞击产生火花；

5.经常检查连接件松紧度，防止连接件脱落、传动件跑偏，造成摩擦

发热产生火花；六、车间、仓库的照明设备选用防爆型；

6.对于易产生静电的设备应采用保护接地，消除静电；

7.粉尘环境坚决注意环境开阔，设置通风透气、防爆口等。