【研究】4J44性能、成分、指标....pdfVIP

上海钢研-张工：158–O185–9914

产品特性

4j44膨胀合金具有特定的热膨胀系数外，根据不同用途还要求有良好的封接性、可焊性、

耐蚀性、可加工性和易切削性，并且在使用温度范围内不允许有引起膨胀特性明显变化

的相变。

特点

①低膨胀合金在弯曲点以下的平均膨胀系数低于3×10-6℃-1；定膨胀合金在弯曲点以

下的平均膨胀系数约为(4～10)×10-6℃-1。

②膨胀合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高铬钢和Co-Fe-Cr系

合金也用作膨胀合金，但用量不大。

③膨胀合金在制造工艺过程中须准确控制合金的化学成分，其产品一般为棒材、板材、

带材、丝材和管材。

适用范围

用于电子工业、精密量具、精密仪表和低温工程等领域。

化学成份(wt%)

化学成分CSPMnSiCrNiCoV

标准0.300.0200.020≤0.50≤0.30＜0.234.2~35.28.5~9.5—

高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗

拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属

材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧

性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温

合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温

合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高

温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压

气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设

备以及煤的转化等能源转换装置。

760℃高温材料变形高温合金

变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良

好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按

其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、

固溶强化型铁基合金2、时效硬化型铁基合金3、固溶强化型镍基合金4、钴基合金GH

后，二，三，四位数字表示顺序号。

1、固溶强化型合金

使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉

伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、

30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发

动机燃烧室、机匣等部件。

2、时效强化型合金

使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。

制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例

如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，

例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小

时。

变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、

棒材、板材、管材、带材和丝材。

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号类合金点

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