更换钢轨作业培训课件.pptx

更换钢轨作业培训课

件

REPORTING

·钢轨基础知识

·更换钢轨作业前准备·更换钢轨作业流程

·安全防护措施及应急处理·质量检查与验收标准

·案例分析与实践操作演示

CATALOGUE

PART01

钢轨基础知识

REPORTING

根据断面形状、强度等级、制造

工艺等，钢轨可分为多种类型，如轻型钢轨、重型钢轨、高速铁路用钢轨等。

钢轨是铁路轨道的主要组成部分，

用于承受车轮的载荷并引导列车

运行。

钢轨定义与分类

分类

定义

尺寸与公差

不同类型和规格的钢轨，

其尺寸和公差有所不同，

需严格按照相关标准执行。

钢轨的断面形状通常为“工”字形，由上部的轨头、下部的轨底和连接两者的轨腰组成。

钢轨结构特点

钢轨之间通过鱼尾板、螺栓等连接件进行连接，并通过扣件固定在枕木上。

连接与固定

断面形状

材质

钢轨一般采用优质碳素钢或合金钢制造，具有高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀等特点。

工艺性能

钢轨应具备良好的可焊性、可加工性和热处理性能，以便于制造、加工和维修。

钢轨材质及性能

PART02

更换钢轨作业前准备

REPORTING

根据现场实际情况，制定详细

的作业计划和步骤，包括人员分工、安全措施、作业时间等。

确定更换钢轨的具体位置、长

度和型号，以及所需材料和工具设备清单。

作业计划制定

对作业计划进行审批和备案，确保符合相关规定和标准。

工具设备检查与准备

现场环境评估

PART03

更换钢轨作业流程

REPORTING

拆除旧钢轨

02

放置新钢轨

将新钢轨放置在道床上，确保其位置准确、稳定。

03

连接钢轨

使用鱼尾板或焊接等方式将新钢轨与相邻钢轨连接。

01

检查新钢轨

对新钢轨进行检查，确保其质

量、规格和长度符合要求。

调整位置

对新钢轨进行微调，确保其位置、高度和水平度满足要求。

安装新钢轨

记录与报告

检查与测试

调整几何尺寸

紧固扣件

对更换后的轨道进行全面检查，包括扣件

紧固情况、轨道几何尺寸、轨道电路等，并进行必要的测试，确保轨道状态良好。

详细记录更换钢轨作业的过程和结果，并

向上级报告。

按照规定的扭矩值紧固扣件，确保钢轨稳

定不松动。

对轨道的几何尺寸进行调整，包括轨距、

水平、高低等，确保其在允许范围内。

调整与紧固

PART04

安全防护措施及应急处理

REPORTING

安全帽

保护头部，防止高空坠物等意外伤害。

防护服

劳保鞋

具有防砸、防滑功能，保护脚部安全。

手套

安全防护用品佩戴

防止手部受伤，同时增加手部

摩擦力，方便作业。

穿戴整齐，防止被尖锐物品刺伤。

电气伤害

确保所有电气设备接地良好，定期检查电线电缆是否破损；使用绝缘工具进行操作。

机械伤害

严格遵守机械设备操作规程，确保设备状态良好；

定期进行设备维护和保养。

高空坠物

设立安全警戒区，非作业人员不得进入；作业人员需佩戴安全帽。

危险源识别与应对措施

物体打击

立即停止作业，检查伤者受伤部

位及程度；用干净纱布或绷带进

行包扎止血；及时拨打120急救

电话，送往医院救治。

触电事故

立即切断电源，用绝缘物体将触电者与带电体分开；对触电者进行心肺复苏等急救措施，并及时

拨打120急救电话。

高处坠落

迅速检查伤者情况，保持呼吸道通畅；如有出血，立即止血；拨打120急救电话，送往医院救治。

应急处理方案

PART05

质量检查与验收标准

REPORTING

钢轨外观检查

检查钢轨表面是否有裂纹、锈蚀、变形等缺陷。

钢轨连接检查

检查钢轨接头处的连接状态，确保连接紧密、无松动。

钢轨尺寸检查

测量钢轨的轨距、水平、高低等尺寸，确保符合设计要求。

钢轨扣件检查

检查扣件是否齐全、紧固，防止钢轨在运营过程中发生位移。

#质量检查项目

验收标准和方法

验收标准

根据铁路行业相关标准和设计要求，

制定具体的验收标准，包括钢轨的外观质量、尺寸精度、连接状态等方面。

验收方法

采用目视检查、测量工具检测等方法进行验收。对于关键部位和隐蔽工程，应采用无损检测等先进技术手段进行

验收。

不合格品处理流程

对于严重不合格品或无法整改

的不合格品，应及时上报相关部门并按照相关规定进行处理。

对于在质量检查和验收过程中

发现的不合格品，应立即停止使用，并进行标识和记录。

整改完成后，重新进行质量检

查和验收，确保合格后方可投入使用。

分析不合格品产生的原因，制

定整改措施并进行整改。

02

04

03

PART06

案例分析与实践操作演示

REPORTING

案例一

某铁路局成功完成高速铁路钢轨更换作业，通过科学的施工