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铝合金门窗施工规范及验收规范

1、一般规定

(1)铝门窗的湿法安装施工,应在墙体基层抹灰湿作业后进行门窗框安装固定,

待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后,最后进生门窗扇及玻璃的安装与密封。

(2)铝门窗的干法安装施工，预埋附框应在墙体砌筑时埋入;后置附框应在墙

体基层抹灰湿作业安装固定。待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行

门窗在附加框架上的安装与密封施工。

(3)门窗洞口墙体砌筑的施工质量，应符合现行国家标准《砌体工程施工质

量验收规范》(GB50203-2002)的规定，门窗洞口高、宽尺寸允许偏差为±5mm。

(4)门窗洞口墙体抹灰及饰面板(砖)的施工质量，应符合现行国家标准《建筑

装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)》的规定，洞口墙体的立面垂直、

表面平整度及阴阳角方正等允许偏差，以及洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线

或滴水槽等均应符合其相应的要求。

2、施工准备

(1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐

全，并具有产品出厂合格证书。

(2)防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规

定。

(3)门窗洞口尺寸应符合设计要求，有预埋件或预埋附框的门窗洞口，其预

埋件的数量、位置、及埋设方法或预埋附框的施工质量应符合设计要求。如有影

响门窗安装的问题应及时进行处理。

(4)门窗的装配及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进

行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

3、安装施工

(1)门窗框湿法安装应符合下列规定：

1门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机

着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐

蚀保护层;而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再

涂刷防腐蚀涂料。

2门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧

固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。

3门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：

1)连接件应采用Q235钢材,其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在

外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、

重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的

距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过400mm。

2)门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。如采用紧固件穿透门窗框型材固

定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采

取密封防水措施。

3)连接件与洞口混凝土墙基体可采用特种钢钉(水泥钉)、射钉、塑料胀锚螺

栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定;

4)砌体墙基体应根据各类砌体材料的应用技术规程或要求确定合适的连接

固定方法，严禁用射钉固定门窗。

4门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材

料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。如采用水泥砂浆填塞，则应采用防水砂浆，并

且不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。

严禁使用海吵做防水砂浆。

5门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：

1)门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框

型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘;墙体部位应洁净平整。

2)门窗框与洞口墙体密封,应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面

与洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于

6mm。

3)密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工

应挤填密实，表面平整。

(2)门窗框干法安装应符合下列规定：

1预埋附框和后置附框在洞口墙基体上的预埋、安装应连接牢固，防水密

封措施可靠。后置附框在洞口墙基体上的安装施工，应按本规范第5.3.1条门窗

框湿法安装规定执行。

2门窗框与附框应连接牢固，并采取可靠的防水密封处理措施。门窗框与

附框的安装缝隙防水密封胶宽度不应小于6mm