常用的焊接方法.pdfVIP

常用的焊接方法--第1页

第二节：常用熔焊方法

4焊接质量及其控制──焊接质量首先应保证焊接接头的质量

4.1焊接接头的金属组织与性能

焊接接头是由相互联系，而在组织和性能上又有区别的两部分所组成，即焊缝区和焊接

热影响区。

4.1.1焊缝金属：由熔池冷却凝固后形成

4.1.1.1组织和性能：

熔池冷凝后为铸态组织，在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形

成柱状晶组织。结晶示意图如图5-2-6：

5-2-6焊缝金属结晶示意图

（a）正在结晶（b）结晶结束

焊缝金属的性能一般不低于母材的性能（因其化学成分控制严格，且可通过渗合金调整

焊缝化学成分），但易产生裂纹。

4.1.2焊接热影响区：指焊缝两侧因焊接热作用而发生组织性能变化的区域。

低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区（如图6-2-7）

图6-2-7低碳钢焊接接头组织变化示意图

4.1.2.1熔合区，又称半熔化区，是焊缝与母材的交界区。

加热温度：1490～1530℃（固、液相线之间）

组织：（未熔化但因过热而长大的）粗晶组织和（部分新结晶的）铸态组织。

常用的焊接方法--第1页

常用的焊接方法--第2页

特点：该区很窄，组织不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆断的发源地。

4.1.2.2过热区：紧靠熔合区

加热温度：1100℃～1490℃（1100℃～固相线）

组织：粗大的过热组织。

特点：宽度为1～3mm，塑性和韧性下降。焊接刚度大的结构时，该区易产生裂纹。

4.1.2.3正火区：紧靠着过热区

加热温度：850℃～1100℃（AC3至1100℃）

组织：均匀细小的铁素体和珠光体组织（近似于正火组织）

特点：宽度约1.2～4.0mm，力学性能优于母材。

4.1.2.4部分相变区：

加热温度：AC1～AC3之间

相变的F，变细小

{

组织：F+P（F粗、细不均）

未相变的F，变粗大

特点：部分组织发生相变，晶粒不均匀，力学性能差。

在热影响区中，熔合区和过热区的性能最差，产生裂纹和局部破坏的倾向也最大，是焊

接接头中机械性能最差的薄弱部位，热影响区宽度愈窄愈好──因宽度↑→焊缝V冷↓→晶

粒粗大，变形↑

4.1.3影响焊接接头性能的因素──主要为影响热影响区的因素

（1）焊接材料

温度高低

{

热量是否集中

措施如何

（2）焊接方法棗

（3）焊接工艺

（4）焊后热处理

（5）接头形式、工件厚度、施工环境等

4.1.4提高焊接接头质量的措施：

（1）合理的选用焊接方法和焊接规范棗减少热影响区的影响

焊接方法：优先采用手工电弧焊、气保焊、埋弧焊等，少用气焊