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试压安全技术操作规程（15篇范文）

第1篇试压安全技术操作规程

1、应遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行试压。

2、试压前要进行认真检查,确实具备试压条件时,方可进行试压。

3、紧要设备及管道试压前要订立具体的安全技术措施。

4、压力表的选用和安装必需符合下列条件。

（1）、要有出厂检验合格证并有铅封,压力表的名牌压力为试验压力1.2～2.5倍,表盘直径大于100mm。

⑵、应垂直安装在容易察看的地方,一般应安装双表。

5、水压试验时,设备和管道的最高点要设置放空阀。以便上水时空气排净,试验后应将放空阀打开,将水放净。冬季试水压要采取防冻措施。

6、气压试验时,试压现场要采取隔离措施,气压要稳定,输入的管道上要装安全阀。

7、试压物体要避开受猛烈的撞击。

8、严格依照图纸设计参数进行

首先将泵进口管线进行试压,升压到0.8倍设计压力,稳压10分钟检查低压系统管道焊缝及配件等。查看表压无下降,设备、管线、焊道无渗漏,低压系统试压结束。进行强度试压时:将压力缓慢升到规定1.5倍设计压力,稳压30min查看设备、管线、焊道无渗漏,将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟,进行气密性试压时将压力缓慢升到规定1.2倍设计压力将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟,查看设备、管线、焊道无渗漏,查看表压无下降,设备、管线、焊道无渗漏,再降至工作压力0.8倍设计压力稳压10分钟,全过程缓慢进行。

9、试压时,临时采用的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上齐,而且做出明显标志,试压后应及时排出。

10、发现泄漏现象时,不许带压补焊,要等泄压后在进行。

11、试压时,盲板的对面不许站人。

第2篇试压吹扫安全操作规程

1、压力试验应由富有经验和资格的人员承当,监测压力的人员应熟识试验程序负荷试验设备性能、结构。

2、作业人员必需穿着防护服、佩戴眼睛和防护器具。

3、试验开始前应设置警戒线、悬挂警示牌,以文件形式通知相关单位及人员。

4、试验用压力表必需校验有效,量程适合。

5、试压系统安全阀必需校验合格,泄放口满足安全要求。开口不准开向设备、人员、道路或出入口,用水应对地排放,压缩空气时应向空排放。

6、试压过程中应随时检查排放系统和安全阀,防止泄压口堵塞。

7、试压部分与非试压部分界面应选用规格、材质、压力等级相全都的盲板隔离,不得采用直接用断阀门隔离的方式进行隔离。试压时,应按试压方案中的要求进行升压及泄压操作。

8、试压期间发生泄漏时,应先泄压,后处理,然后重新增压。严禁带压作业。

9、吹扫用集气罐应装有安全阀及压力表。

10、吹扫排放口应朝向无人区、对地或天空,必需时排放口应加设靶板。严禁朝向设备、人员、道路及出入口排放。

11、超高压管线试压时,应依据实际情况订立安全防护措施。

12、管线或设备进行酸洗或碱处理时,作业人员必需使用特种防护设备。清洗用品及废液应进行收集。

第3篇阀门试压安全操作规程

1、操作前,应穿着好劳动防护用品。

2、试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。

3、试压泵的安装应坚固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要坚固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。

4、做好阀门外部的整体检查,察看法兰面不得有变形、裂纹情况。

5、阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。

6、安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。

7、清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。

8、进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出全部的空气,然后关密手动排气阀。

9、加压前,检查试压泵是否完好,电缆线有无损坏,漏电开关是否灵敏,然后再合闸送电。

10、操作过程中,严禁操作人员离开工作位置。

11、试压泵运行中,严禁从机上跨越。

12、对完成试压检验的阀门,贴上产品标识牌按定置图设置摆放。

13、试压泵要定期检修,每月检修一次,保养两次,并做好记录。

第4篇防喷器试压操作规程

学习目的:防喷器是能有效防备井喷、遏止井喷、防止井喷失控的重要设备,能有效保证施工人员及设备的安全。通过学习,掌握正确的防喷器试压操作,为修井施工提高了安全系数。

一、准备工作:

1、施工准备人员5人

2、工具准备:丝扣油、试压堵塞器、炮弹闸门扳手、管钳、油管变扣

二、操作步骤:

1、连接试压堵塞器,下入试压管柱。

2、连接压井管线,连接泵车,打开压井闸门。

3、关闭防喷器。

4、用清水从压井管线打压,打压至防喷器额定工作压力的70%并记录。

5、打开防喷闸门,打开防喷器,起出试压工具,试压结束。

注意事项:

1、全部连接处均需教紧。

2、试压时稳压10分钟