稻壳用途完整版.doc

?稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品，按重量计约占稻谷的20%。以目前世界稻谷年产量56800万t计，那么年产稻壳约1136万t。我国1996——1997年稻谷年产量为26000万t，年产稻壳约为3200万t，居世界首位。

长期以来国内外对稻壳的综合利用进行了广泛的研究，获得了许多可供利用的途径。但真正能够形成规模生产的，能大量消耗稻壳的利用途径并不多，或是经济效益不显著增值不大；或是在工艺上、技术上、质量上、环境污染等方面还存在一些问题。因此，许多地方把稻壳作为废弃物，这不但是对资源的极大浪费，在经济上造成巨大损失，而且对环境也造成了很大污染。研究解决稻壳的合理利用，变废为宝，是摆在我们面前的一项意义重大的任务。

任何一种物质，要利用它就要了解它，对稻壳的利用也是一样。稻壳富含纤维素、木质素、二氧化硅；脂肪和蛋白质含量极低。稻壳最为显著的特点是高灰分（7%——9%）和高硅石含量（20%左右），具有良好的韧性、多孔性、低密度（112——144kg/m3）以及质地粗糙等，从而决定了它在工业上的一些特殊用途与应用范围。其应用方式有稻壳的直接利用以及稻壳和稻壳灰的利用。现将主要用途归纳如下：

1稻壳作能源

稻壳可燃物达70%以上，稻壳发热量12560——15070kJ/kg，约为标准煤的一半。是一种既方便又廉价的能源，特别是在碾米厂，在获得了能源的同时又处理了稻壳。由于稻壳作为能量资源是可更新的，也就显得更有吸引力。而目前应用的石油、天燃气、煤炭等燃料则是一类不可再生的能量资源。对这一本质的种种考虑，促使联合国粮农组织在1971年初就认识到：稻壳在可预见的将来，最实际的用途就是作为燃料提供能量。

稻壳在碾米厂用作燃料提供热能或动力已有100多年历史，第一次有纪录的稻壳作能源的运用是在1889年缅甸建造的稻壳燃烧炉。这一应用一直没有取得商业地位，这主要是受到稻壳容积大，供应不稳定，运输困难等不利因素的制约。

随着科学技术的进步，应用水平不断提高，当今世界上稻壳最大的用途是用在能源上。利用稻壳燃烧，作为产生动力的主要形式有三种：即稻壳煤气机、稻壳煤气发电机组和稻壳蒸汽发电机组。

1.1稻壳煤气

稻壳煤气发生炉是在20世纪初投入使用的。然而直到20世纪20年代初出现一种经改进设计的小型煤气发生器，才使稻壳作为煤气发生炉燃料的应用具有商业价值。煤气发生炉用稻壳作燃料，碾米厂采用烧这种煤气的内燃机进行运转，以上这些都是意大利在20世纪30年代和40年代的成就。第一次的普遍应用是在第二次世界大战期间。

我国专业科研机构从20世纪60年代初就对稻壳煤气作为能源进行了深入地研究，使我国以稻壳煤气作为能源用于发电的技术在国际上处于领先地位。1982年和1983年联合国粮农组织召开了两次“亚太地区人造煤气技术专家讨论会”，还与我国粮食部门共同举办了国际性讲习班，我国煤气发电机组的成就得到了国际上公认和欢迎。

稻壳煤气发电，燃料消耗为1.3——1.6kg（稻壳）/kW.h，在碾米厂使用原料不成问题，但由于技术和经济等方面的原因，推广并不普遍。国内专业生产稻壳气化发电机组的厂家仅有重庆红岩内燃机有限公司一家，产品开始时主要是60kW和160kW两种，近年又开发出了200kW机组。

1.2稻壳作为锅炉燃料

用稻壳作为锅炉的燃料，产生蒸汽，为发动机提供动力以至发电，这是稻壳作为能源的又一重要途径。燃烧1kg稻壳、可以产生2.4——2.7kg蒸汽。平均15kg左右的稻壳就能生产加工100kg稻谷成为白米所需的动力。国外对采用不同燃料的锅炉进行比较表明：锅炉燃烧稻壳是最便宜的，原因在于原料成本低。产生蒸汽的成本，稻壳为1时，煤为1.08，石油为1.5。

我国湖南岳阳城陵矶粮库米厂，建了一个功率为1500kW的稻壳蒸汽发电站，每年可发电720万kW*h，节约电费72万元。还可利用余汽、余热进行生产。可节约蒸汽费用57.6万元，节约标准煤4320t，不仅节约了能源，每年还可新增利润60万元。

稻壳单独作为动力燃料，只有在大型设备上才能显示出其优点，世界上两座很好的发电站，一座在菲律宾，一座在苏里南，前者1200kW，后者1900kW。在泰国有很多碾米厂都燃烧稻壳以蒸汽为动力。

2稻壳板

稻壳板是以稻壳为原料，采用合成树脂为胶粘剂，经混合热压形成的一种板材。利用稻壳压制板材是稻壳的又一重要用途。1951年，英国曾用粉状热固性酚醛树脂松脂与稻壳混合制成了稻壳板。但由于板材性能差，且成本高未能引起人们的重视。直到60年代末70年初，加拿大、美国、日本、英国、德国、印度、泰国、马来西亚、萨尔瓦多等相继开发研制。加拿大较早获得了专利权，并于70年代生产出成套稻壳