新材料试用程序.doc

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新材料试用程序

1目的

为了降低成本，公司将积极地开展新材料试用工作，为更好地协调新材料试用用过程中各部门之间的工作，规范管理，特制定本程序。

2适应范围

适应于对公司内部试用新材料的使用性能进行验证的全过程。

3工作程序

3.1为降低生产成本，开展材料代用工作，由车间向技术部提出或物资部直接提出材料代用建议，报请总工程师批准后，由采购部选定供应商。

3.2采购部按《物资采购招标管理规定》要求选定供应商，并与供应商签定试料协议，协议中应明确规定“供应商应派员全程陪同试料过程，若试料不成功，因试料而发生的材料、人工、能耗等费用均由供应商承担”；为维护公司利益，采购部对试料供应商应收取一定的押金。

3.3新材料到厂后，由生产部材料库保管员通知质量管理部进行材料验证，合格后，技术部（下简称技术部）出具试用“新材料业务联系单”，通知生产部。

3.4生产部根据实际情况安排试用计划（包括试用时间、机台、产品和完成期限等），计划下达到车间，车间在试用时通知采购部、技术部、质量管理部相关人员到场，并由采购部通知材料供应商相关人员到现场，由技术部负责工艺的调试。在试用过程中，技术部要建立试用记录，对因试料所发生的费用进行记录，对产生的废料过磅计量，并请供应商代表签字确认。

3.5从首道工序试用开始，质量管理部按各工序能检验的项目进行检验，按是否合格，将结果反馈车间，决定是否进入下道工序，如此类推，直至完成对材料的各种性能检测。在试用过程中，中控人员要严格控制各道工序，做好相关记录。

3.6质量管理部负责在最后一道检验工序完成后三天内出具试用产品的所有试验报告（包括全性能试验报告和成品检验报告），并交至技术部。由技术部根据试用时的工艺情况和试验报告，来判定该种新材料是否可以使用，并出具判定报告。该报告一式三份，技术部存档一份，交至采购部和生产部各一份。由采购部持判定合格报告，办理新材料入库。

3.7对因试料而造成的车间材料限额不足，由车间按《原材料消耗计划限额领用控制办法》规定程序追加补料。

3.8对试用成功的材料，由技术部根据试用过程记录调整工艺，并确定材料消耗定额，技术部应对该材料的使用继续跟踪验证，以完善工艺、修订材料消耗定额。

3.9试用后，由车间写出费用申报报告（包括试用过程中所发生的原材料、工时等费用）交采购部，由采购部负责按材料试用采购协议规定条款向厂家索赔。

4.本规定由总经办制定并负责解释，执行过程中的意见和建议，请及时告知总经办，以便进一步修订完善。