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酚氰废水处理站工艺操作说明

本焦化废水处理站主要用于处理焦化厂炼焦，煤气净化和

化产品回收过程中排出的含酚氰及氨氮等污染物的废水，处理装

置分为预处理，生物化学处理，后混凝沉淀及污泥处理。下面从

处理的工艺过程，系统控制及分析化验等六个部分说明如下:

一、预处理：

预处理的主要的目的是去除废水中的油，为生化处理创造合

适的进水条件。预处理包括重力除油，浮选除油及水质水量调节

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等内容。预处理最大设计水量约82m/h。

1、重力除油：

由化产工艺送来的蒸氨废水及其它酚氰废水，直接进入除油

池，在重力作用下重油沉淀在除油池底部，由重油泵抽送至重油

罐贮存，进一步分离后装车外运，轻油浮至除油池表面，由刮板

机收集到集油槽中，通过管道进到油水分离池，出水经管道自流

入浮选池，事故时进入调节池。

2、事故调节水质调节：

除油池出水进入调节池中，调节池主要是焦化废水处理站的

内部调节，当生物处理过程不稳定或系统发生故障时，来水不能

进入下段处理问题构筑物时，由调节池贮存来水量。当系统运转

正常后，再进行处理。为防止油渣等在调节池中沉淀影响事故调

节池的正常运行，应定期分格人工进行清理。

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3、浮选除油：

浮选除油主要是除去废水中的乳化油，本设计采用部分水加

气浮选工艺，除油池出水经管道直接进入浮选池。溶气水为浮选

池出水，浮选后水部分经泵加压进入溶气罐，在压力溶气罐中溶

入压缩空气，充分溶气的浮选水经减压阀后进入浮选池，经释放

器将水放出，废水中的乳化油与微气泡吸附并浮至浮选池表面，

由浮选池刮油机收集到集油槽中，通过管道进到油水分离池中。

浮选池出水经管道自流到预处理泵房吸水井中。正常运转时，浮

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选池正常处理能力为82m/h。

4、油渣分离池：

浮选池排出的油渣混合液进入预处理泵房油渣分离池后，油

渣因比重大而沉于油渣池底，分离水从池上部排出，流回系统重

新处理。当油渣池中的油渣达到一定位置时（由设置在油渣池上

的取液管进行观察），定期用油渣泵提升至槽车外运。

5、轻油分离池：

浮选池和除油池排出的浮油混合液进入轻油分离池后，油被

隔油板拦在水表面，水从隔油板下流入出水槽排出，进入系统重

新处理，轻油池分离出的轻油，送入屋顶的轻油罐暂存，定期用

轻油槽车装车外运。

二、生物化学处理

生化处理的主要目的是通过微生物活性污泥的生物化

学反应来降解焦化废水中的有毒害物质，降低废水中的COD等

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含量，生化处理的主要设施有厌氧池、缺氧池，好氧池、二沉池

污水污泥回流设施，加药及消泡设施等。生化处理设计水量为

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164m/h。

1、厌氧池：

浮选池出水由泵送至厌氧池，废水与池中组合填料上生物

膜（厌氧菌）进行生化反应降解污水一部分有害物质同时提高了

污水的可生化性，给下段处理创造条件。

为了满足厌氧池和缺氧池生化反应的需要，为微生物提供磷

源，在预处理泵房吸水井内设置了磷盐投加管道，运行中应根据

实际情况进行操作，厌氧池可按以下参数操作。

P：~8mg/L；PH：6~8；水温：~30℃（不得急剧变化）

2、缺氧池：

缺氧池是生化处理的核心设施之一，在此以进水中有机物作

为反硝化的碳源和能量，以二沉池出水回流水中的硝态氮作为反

硝化的氧源，在池中组合填料上的生物膜（兼性菌团）作用下进

行反硝化脱氮反应；使废水中的NH-N，COD等污染物质得以去

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除和被降解。

为了满足缺氧池和后面的好氧池反应的需要，为微生物提供

磷和适宜的水温，在缺氧吸水井上考虑了加热用的蒸汽管道，运

行中应根据实际情况进行操作。缺氧池正常运行时可按以下参数

进行操作。

缺氧池控制参数如下：溶解氧：＜0.2mg/L