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有限空间作业审批制度

a)凡涉及从事贮罐、压力容器、烟道密闭设备设施容器内作业，进入水池（水箱）、化粪池（井）、污水池（井）、流泥井、下水道、地下室环境受限、通风不良的地下有限空间作业的施工及维修、维护保养作业活动，由任务实施部门项目具体负责人协调作业单位相关人员到安保法规部办理危险作业审批手续（作业时间为节假日的需提前申报），开具《有限空间作业许可证》（附录G）后，方可实施作业。每次审批办理时限在人员和作业条件不变的前提下，宜不超过3天，更换人员或条件发生变化时，则应重新办理审批手续。

b)凡涉及从事管道、筒体、柜体、锅炉环境受限、通风不良的密闭设备设施容器内的施工及维修、维护保养作业活动，由任务实施部门项目具体负责人协调作业单位相关人员到所在作业区域部门办理危险作业审批手续，开具《有限空间作业许可证》后，方可实施作业。每次审批办理时限在人员和作业条件不变的前提下，宜不超过3天（每班需进行的作业活动可延至每半个月），更换人员或条件发生变化时，则应重新办理审批手续。

c)作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；

d)按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

e)指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

f)在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

g)作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。

h)发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器；

i)对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。

j)作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数，严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。

k)如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员.

l)在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。

m)当作业人员在与输送管道连接的有限空间设备（如煤气、反应塔、储罐、锅炉等）内部作业时必须严密关闭阀门，装好盲板，并在醒目处设立禁止启动的标志。

n)当作业人员在密闭设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。

o)进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《有限空间作业许可证》不能代替上述各作业许可证，所涉及的其他作业要按有关规定执行；

p)有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散；

q)进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员；

p)切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；

s)进入带有转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护。