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炼铁厂煤气事故应急处理预案

为了防止煤气系统发生事故，除煤气区域禁止明火和无证动

火的基本规定外，对下列情况也要采取预防和处理措施，以确保

我厂煤气系统的安全。

一、热风炉煤气系统事故预防和处理方案

1、煤气阀关不严或关不上的处理措施：

立即改点自燃或将煤气量减到最低，立即组织堵盲板工作：

逐渐关小煤气主管上的开闭器，压力降至1000Pa后，往管道内

通入蒸汽，火灭后堵上盲板，检修煤气阀。

2、高炉倒流休风忘关(或未关严)冷风大闸的处理措施：

（1）立即将冷风大闸关闭和关严风温调节阀；

（2）如果发现煤气已窜到冷风管道中,应立即将废气温度低

的烟道阀、冷风阀打开,煤气抽入烟囱排入大气。

3、煤气管道漏煤气的处理措施：

（1）立即停止该炉的烧炉，判明漏气量大小。

（2）如果漏气量小，在短时间内可以进行漏气点补焊，在

得到高炉中控室工长的同意后，停止所有的烧炉工作。在煤气防

护人员的监护下，系统保持正压，由电气焊工戴防毒面具和做好

其他防护措施后，进行正压补焊。

（3）如果漏气量大，通知动力厂，切断煤气，堵总管道的

盲板，通蒸汽驱赶煤气。在煤气防护人员的监护下，由电气焊工

进行补焊。

二、高炉煤气系统事故预防和处理方案

1、鼓风机突然停风处理方案：

鼓风机突然停风，如无恶性灌渣，且冷风压力立即回升，可

继续送风，否则要果断处理，以免煤气倒流至鼓风机，除参照短

期休风程序休风外，并应注意以下事项：

（1）迅速关混风大闸及风温调节阀，同时全开放风阀；

（2）炉顶、除尘器等通蒸汽；

（3）开炉顶放散阀（为保持炉顶正压，可缩小炉顶放散阀

开度或关闭部分放散阀），关煤气切断阀；

（4）如发现煤气已流入冷风管道，可迅速开启一座废气温

度较低的热风炉烟道阀、冷风阀，将煤气抽入烟囱排往大气。

2、如鼓风机不能短期内送风，需转入长期休风时，可用下

列方法，进行炉顶点火：

（1）打开风口大盖，让高炉自然通风；

（2）用热风炉助燃风机向高炉送风；

（3）打开人孔进行点火，点火后停止送风。

3、煤气切断阀关不上的处理措施：

在休风过程中，发现煤气切断阀关不上，采取如下措施：

（1）如果是电系统故障，可改手动操作；

（2）如果阀体故障不能关闭时，可联系动力厂关叶形插板，

切断煤气后休风，但应注意：

a.除尘器和叶形插板前通蒸汽；

b.送风时，应打开叶形插板前放散阀放散10—15分钟后，

再开叶形插板；

c.炉顶、除尘器保持正压。

4、单炉生产煤气处理规定

（1）单炉生产的煤气处理，必须遵守下列规程：

a.在休风前15分钟通知煤气管理室，以便做好煤气平衡工

作；

b.在休风前2分钟再次通知煤气管理室，以便煤气管理室通

知高炉煤气用户停止使用高炉煤气，高炉接到煤气管理室许可通

知后进行休风操作；

c.在休风期间，可使用高炉煤气柜储存的高炉煤气充压，保

持管道压力。

（2）单炉生产遇紧急事故休风，应遵守下列规定：

a.如遇事故，后果不是特别严重，高炉必须用事故信号通知

煤气管理室，过3分钟或尽可能多一点时间再休风，放风应缓慢

进行；

b.如果事故后果严重，必须立即休风时，可先大幅度减风，

保持风压在0.05Mpa左右，在2分钟后方准休风。

5、煤气管道漏气处理措施

（1）如果漏气量小，在短时间内可以进行漏气点补焊，在

得到高炉中控室工长的同意后，在煤气防护人员的监护下，系统

保持正压，由电气焊工戴防毒面具和做好其他防护措施后，进行

正压补焊。

（2）如果漏气量大，通知动力厂，切断煤气，堵总管道的

盲板，通蒸汽驱赶煤气。在煤气防护人员的监护下，由电气焊工

进行补焊。

6、炉体煤气泄漏处理措施

用明火在炉体漏煤气处将煤气火点燃。

（1）漏气量小时，保持明火并随时监控，在煤气区禁止单

人巡视和作业。