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成型加工简答题

三、简答题：

1、请用粘弹性的滞后效应相关理论解释塑料注射成型制品的变形收

缩现象以及热处理的作用。（课本P12）

答：○1塑料注射成型制品的变形收缩。当注射制件脱模时，大分子

的形变并非已经停止，在贮存和使用过程中，制件中大分子的进一步

形变能使制件变形。制品收缩的主要原因是熔体成型时骤冷使大分子

堆积得较松散（即存在“自由体积”）之故。在贮存和使用过程中，

大分子的重排运动的发展，使堆积逐渐紧密，以致密度增加体积收缩。

能结晶的聚合物则因逐渐形成结晶结构而使成型的制品体积收缩。制

品体积收缩的程度是随冷却速度增大而变得严重，所以加工过程急冷

（骤冷）对制件的质量通常是不利的。无论是变形或是体积收缩，都

将降低制品的因次稳定性；严重的变形或收缩不均匀还会在制品中形

成内应力，甚至引起制品开裂；同时并降低制品的综合性能。

○2在Tg~Tf的温度范围内对成型制品进行热处理，可以缩短大分子

形变的松弛时间，加速结晶聚合物的结晶速度，使制品的形状能够较

快地稳定下来。某些制品在热处理过程辅以溶胀作用（在水或溶剂中

热处理或将制品置于溶剂蒸汽中热处理，更能缩短松弛时间）。例如

在纤维拉伸定型的热处理中，若吹入瞬时水蒸气，有利于较快地消除

纤维中的内应力，提高纤维使用的稳定性。通过热处理不仅可以使制

品中的内应力降低，还能改善聚合物的物理机械性能，这对于那些链

段的刚性较大、成型过程中容易冻结内应力的聚合物如聚碳酸酯、聚

苯醚、聚苯乙烯等有很重要的意义。

2、分别阐述聚合物在高弹态和粘流态时的粘弹性形变特点。

即使在较小的外力作用下，也能迅速产生很大的形变，并且当外力除

去后，形变又可逐渐恢复。这种受力能产生很大的形变，除去外力后

能恢复原状的性能称高弹性，相应的力学状态称高弹态。

当温度升到足够高时，在外力作用下，由于链段运动剧烈，导致整个

分子链质量中心发生相对位移，聚合物完全变为粘性流体，其形变不

可逆，这种力学状称为粘流态。

3、什么是聚合物的力学三态，各自的特点是什么？各适用于什么加

工方法？

玻璃态、高弹态和粘流态称为聚合物的力学三态。

聚合物在外力作用下的形变小，具有虎克弹性行为：形变在瞬间完成，

当外力除去后，形变又立即恢复，表现为质硬而脆，这种力学状态与

无机玻璃相似，称为玻璃态。

车、铣、刨、削等机械加工

这种受力能产生很大的形变，除去外力后能恢复原状的性能称高弹性，

相应的力学状态称高弹

态。

真空成型、压力成型、压延、弯曲

成型等加工

聚合物完全变为粘性流体，其形变不可逆，这种力学状称为粘流态。

熔融纺丝、注射、挤出、吹塑、贴合等加工

4、画出几种典型流体的剪切力-剪切速率流动曲线，并简单说明各自

的流变行为特征。

宾汉流体：

与牛顿流体相同，剪切速率～剪切应力的关系也是一条直线，不同

处：它的流动只有当t高到一定程度后才开始，需要使液体产生流

动的最小应力ty称为屈服应力。当tlt;ty时，完全不流动。

假塑性流体：

流体的表观粘度随剪切应力的增加而降低。也即切力变稀现象。

膨胀性流体：

流体的表观粘度随剪切应力的增加而增加，也即切力增稠现象。

牛顿流体：

在一维剪切流动情况下，当有剪切应力于定温下施加到两个相距dr

的流体平行层面并以相对速度dv运动，剪切应力与剪切速率成线性

关系的流体称为牛顿流体.

5、怎么样根据聚合物粘度的温敏特性以及切敏特性选择加工条件？

（仅供参考）

对于ha对T敏感的物料来说，在成型过程中提高熔体的温度，可以

有效降低粘度，对成型有利。

在成型操作中，对于ha对T不太敏感的聚合物来说，仅凭增加温度

来增加其流动性而要使它成型是错误的，因为:

1）温度幅度增加很大，而它的表观粘度却降低有限（PP、PE、POM）。

2）大幅度的增加温度很可能使它降解，从而降低产品质量，能量设

备损耗加大，工件条件恶化

在加工时，如果聚合物熔体的粘度在很宽的剪切速率范围内部是可用

的，则选择在粘度对剪切速率不敏感的区域下操作更为合适。

6、影响聚合物粘度的因素分别有哪些？

对于高聚物熔体来说，影响粘度的因素有许多，应力、应变速率、温

度、压力、分子参数和结构、相对分子质量分布、支化和添加剂等。

但归结起来有两个方面：

?(1)熔体内的自由体积因素，自由体积-粘度ˉ

?(2)大分子长链间的缠结，凡能减少缠结作用因素，都能加速分