湿法WFGD、CFB半干法、SDS干法脱硫工艺、控制要点、常见问题.pptx

目录1WFGD湿法脱硫工艺2CFB半干法脱硫工艺3SDS干法脱硫工艺烟气净化治理工艺路线

一、石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺原理第一部分石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺采用石灰/石灰石-石膏湿法脱硫工艺，通常采用石灰/石灰石粉作脱硫剂，脱硫浆液吸收烟气中的S02后，经氧化生成石膏，其反应方程式如下：（1）烟气中SO2及SO3的溶解；烟气中所含的SO2与吸收剂浆液发生充分的气/液接触，在气～液界面上发生传质过程，烟气中气态的SO2及SO3溶解转变为相应的酸性化合物：SO2＋H2O←→H2SO3SO3＋H2O←→H2SO4烟气中的一些其他酸性化合物（如：HF、HCl等），在烟气与喷淋下来的浆液接触时也溶于浆液中形成氢氟酸、盐酸等。

一、石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺原理第一部分石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺（2）酸的离解SO2溶解后形成的亚硫酸按下式进行离解：H2SO3←→H++HSO3-（较低PH值）HSO3-←→H++SO32-（较高PH值）H2SO4以及溶解的HF、HCl也进行了不同程度的离解，由于离解反应中产生了H+，因而造成PH值的下降。离解反应中产生的H+必须被移除，方可使浆液能重新吸收烟气中的二氧化硫，H+通过与吸收剂发生中和反应被移除。

一、石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺原理第一部分石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺（3）吸收剂溶解与中和反应首先需将石灰消化，即将生石灰与水反应生成熟石灰Ca(OH)2浆液：CaO（固）+H2O←→Ca(OH)2（固）Ca(OH)2（固）+H2O←→Ca(OH)2（浆液）+H2OCa(OH)2可部分电离生成离子：Ca(OH)2（浆液）←→Ca2++2OH-吸收剂浆液在吸收塔喷淋区内与离解反应产生的H+发生中和反应：OH-+H+→H2O

一、石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺原理第一部分石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺（4）氧化反应及结晶吸收了SO2的浆液，含有大量的SO32-、HSO3-，离子在吸收塔下部的浆池内，被氧化风机鼓入的氧气所氧化：2SO32-＋O2→2SO42-2HSO3-＋O2→2H++2SO24-SO32-、HSO3-不断的被氧化成SO42-，与Ca2+结合生成CaSO4，溶液过饱和，产生了石膏晶体。Ca2＋＋SO42-＋2H2O→CaSO4·2H2O（石膏）吸收塔浆液池中的pH值通过加入石灰浆液来控制，在吸收塔浆液池中的反应需足够长的时间以使石膏能产生良好的石膏结晶（CaSO4?2H2O）。

二、WFGD特点第一部分石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺（1）脱硫效率高。石灰石（石灰）—石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达98%以上，脱硫后的烟气二氧化硫浓度很低，能达到超低排放要要求。烟气含尘量也大大减少。（2）处理烟气能力强，二氧化硫脱除量大，适用烟气量大机组、高浓度的二氧化硫的烟气，采用湿法脱硫工艺，能够长期稳定运行。（3）技术成熟，运行可靠。由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响大型机组的正常运行。使用寿命长，可取得良好的投资效益。

二、WFGD特点第一部分石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺（4）占地面积大，一次性建设投资相对较大。石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大。(5)吸收剂资源丰富，价格便宜。作为石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石价格最便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。(6)脱硫副产物便于综合利用。基本上都能综合利用，主要用途是做生产建材产品和水泥缓凝剂。

三、WFGD分系统组成1.FGD分系统主要包括烟气系统、吸收塔系统（循环泵和喷淋系统、吸收塔搅拌器、氧化风机系统、除雾器、托盘等）、石灰浆液制备和供给系统（石灰粉仓、粉仓布袋除尘器、石灰螺旋称重给料机、石灰浆液池、搅拌器、供水管道和电动阀门等）、石膏浆液脱水系统（石膏浆液池、搅拌器、石膏浆液供给泵、石膏浆液旋流器、真空皮带脱水机系统等）、工艺水系统、废水处理系统、杂用和仪用压缩空气系统。2.热工仪表、电气系统、出入口烟气在线检测系统等。第一部分石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺

3.石灰/石灰石—石膏湿法流程图第一部分石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺

4.WFGD系统整体图片第一部分石灰/石灰石---石膏湿法脱硫工艺

四.吸收塔系统第一部分石