花砖技术标5完整版.doc

a．主要施工办法

1.1具体施工方法

（1）施工中具体有路床基础开挖、石灰稳定层施工、混凝土垫层、人行道块料铺设、安砌青石小道沿及树池道沿、安装树池砖等专业施工班组，各施工班组按照工程内容及施工工序分为多个施工段，平行流水施工。

（2）根据施工预算中的人工、材料、劳动力、机具分析表及施工组织资料制定详细的工、料、机进场计划及现场平面计划及现场平面布置计划，工、料、机按施工进度计划提前进场，并作好人员配备及施工机具的调试维护，确保工程成本及工程进度。

（3）根据设计与规范要求并结合工程性质特点、地理环境及施工条件等现场实际情况确定出合理的施工方案，编制出科学的实施性施工组织设计与施工图预算书，确定出所需各项经济技术指标与实物指标，科学合理地安排劳动力、材料供应及施工机具的配备，经济有效地指导安排组织施工。

2.1工程交底：项目部组织主要技术人员对施工图纸、技术规范等技术文件认真学习、研究，做好从技术负责人→专业管理人员→施工班组→生产人员的四级技术交底。

3.1现场核查：进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、现场排水以及工程施工等情况，考虑必要技术措施和要求。核实施工范围内原有地埋管线、构筑物的具体位置、深度，联系建设单位和有关单位采取必要的保护措施与方案，核对各种地下管线的位置、数量、口径、深度、接头形式。施工期间配合建设单位召开现场协调会，落实施工期间的协调与配合，核实施工现场附近的测量标志，并与当地有关单位部门取得联系，召开施工配合会议，取得支持，搞好协调配合工作。

4．1施工放样：

（1）控制点交接：根据设计单位提交的基线桩、水准点、坐标控制网，绘制明了的工程施工放样控制网，并做好交接记录。并对坐标、水准点控制网进行详细的复测、校核，确认无误后进行栓桩并等保护措施，发现异常及时通知设计单位与监理单位，尽快拿出处理措施。

（2）测量放线：按照现场施工要求坐标控制桩，另外在各交界处应加设坐标控制桩，并做出明确标记，必要时加设辅助桩，将重要控制点进行栓桩或引出施工范围。

（3）施工前为便于施工，根据设计单位及建设单位提交的水准点，加设临时水准点，将加设的临时水准点设在不受影响的固定的构筑物上，并采取保护措施，复核无误后，绘成详细水准点控制网并上报监理校核复验。

（4）施工中设置的临时水准点、坐标控制桩等，必须经过复核无误并经监理复核认可后，方可使用，并应于施工中经常校核，水准测量高程闭合差不得超过规范规定允许的偏差范围。

5.1石灰稳定土与混凝土垫层基层

施工程序：原材料控制、确定施配比清理下承层试验段测量放样水泥稳定混合料拌和混合料运输混合料摊铺纵横缝处理试验检测

1)原材料控制、确定施工配比

施工前对各种施工机械进行全面检查和调试，使之处于性能良好状态，对各种原材料进行调查试验，其质量均需符合《管道基层施工技术规范》的要求：采用专用机械进行搅拌。

2)清理下承层

在铺筑水泥稳定基层之前，应对路床进行严格验收，验收的内容包括压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等项目，此外在施工前要用电夯连续打压2遍，若表面过干、松散应洒水打压，不准有翻浆、弹簧现象存在。若有松散，应挖开用级配碎石回填，夯实处理。路基表面在达到平整、密实、光滑，表面无松土、浮土、边沿顺直、路肩平整。

3)基层试验段

在大面积施工前应做试验段确定出最佳人机匹配方案、虚铺系数、打压遍数等各项技术参数，如每一作业段合理长度、拌和时间、最佳含水量、虚铺系数、压实遍数、人机组合方案等，经指导大面积施工，试验段长度应不小于100米。

4)测量放样、整修

为方便施工以及保证边缘的厚度，在基层混合料摊铺前应将基槽土先培起来并碾压密实、人工修整。使之满足设计宽度、厚度的要求，必须保证打压时满足压实度要求，打压成型后，将内侧宽出部分垂直切除，并清理出槽之外，以保证基层施工时的工作面宽度。

5)混合料拌和

拌和前先对拌和设备进行调试，使混合料的配合比和含水量都符合规定要求，计划采用连续式稳搅拌设备进行拌和，充分拌和均匀后，及时将拌好的混合料运至施工现场。拌和前要保证集料的最大粒径与级配都来符合要求，必要时要筛除集料中不符合要求的颗粒，配料要准确，各个料斗仓口大小要与配比一致，拌各时含水量要控制在略大于最佳含水量1－2％为宜，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量接近最佳含水量，雨季采取必要的防护措施保护集料，并随时根据集料和混合料的含水量，及时调整向拌和室中酌情加水或减水。

6)混合料运输

混合料采用三轮自卸车运输，由拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下车位置，以减少集料离析现象，拌成的混合料及时运至铺筑现场，长距离运输运料车应有覆盖，以防水分