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第二章釜式反应器

§2.1概述

精细化工生产中经常遇到气－液、液－液和液－固相反应，应用最为广泛的一

类反应设备是釜式反应器。它们被用于进行许多不同的反应过程，例如：硝化、还

原、磺化、碱熔、氯化和缩合等，以及各种辅助过程，例如：溶解、稀释、中和、

酸化、混合等。图2.1是一种标准的釜式反应器。它由钢板卷焊制成圆筒体，再焊

接上由钢板压制的标准釜底，并配上釜盖、夹

套、搅拌器等部件。

左图是一种典型的釜式反应器，由图可见

其结构主要由以下几部分组成：壳体结构、搅

拌器、密封装置和换热装置。

釜式反应器具有各种各样的搅拌装置、不

同形式的传热装置，并且同时又装配着许多零

件，这些零件和结构往往也可能以不同的组合

形式出现在其它形式的反应设备中，因此我们

仔细研究这类设备的结构之后，对于其他形式

的反应器的结构也就不难理解和掌握了。

釜式反应器一般在常压之下操作，也可以

在加压之下操作。但即使是在常压之下操作的反应釜，一般也将它设计到能耐三个

大气压，因为工业上常利用压缩气体从设备内压出液体物料。而压料用的压缩气体

的压力一般在三个大气压以下。既然有在加压之下使用的可能性，那么就必须具有

能保证内部空间密闭性的结构。这种密闭结构对于那些能放出具有危险性（易燃、

易爆、有毒）的蒸汽或气体的物料也是必须的。因此按照3－4个大气压设计的反应

釜是应用得非常广泛的一类设备。

§2.2釜式反应器的壳体结构

（1）罐体

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碟形球形锥形平面形

图2.3釜式反应器的壳体结构

釜式反应器容积和结构尺寸，有国家标准。在选型和设计时可以参考。

釜式反应器的壳体结构包括筒体、底、盖（或称封头）、手孔或人孔、视镜及各

种工艺接管口等。

釜式反应器的筒体皆制成圆筒形。釜底和釜盖常用的形状有平面形、碟形、椭

圆形和球形，釜底也有锥形，见图。

图2.4罐体及罐体的焊接

罐体是将钢板卷成圆筒形，沿着直线进行V形加强焊而制成的。罐体的高度，

除了应符合生产过程的要求外，通常尽可能使罐体的高度接近罐体的直径，或尽可

能按钢板的规格考虑。一般用钢板的宽度作为罐体的高度。如果一块钢板的宽度比

罐体的高度大需要切割时，则应按钢板的宽度的二分之一、三分之一或四分之一进

行切割。相当一部分反应釜罐体的高度与直径之比为二比一。

（2）底和盖

底和盖可以有各种不同的式样，常用的有折边椭圆形、折边球形、平面形和蝶