2_鹤煤三矿原煤车间智能选矸系统升级改造项目研究及应用（研究报告）.doc

《鹤煤三矿智能选矸系统研究与应用》

技术研究报告

项目完成单位：鹤煤公司第三煤矿

项目来源：部门计划

项目起止日期：2022年01月～2023年3月

项目所属学科：煤炭洗选

联系人及电话：石志强0392～2921592

编写日期：2023年10月10日

目录

TOC\o1-2\h\u28080第一章立项背景 -5-

3331.1国内外现状 -5-

325741.2煤矸石分选的必要性 -10-

308481.3煤炭选矸的常用技术方法 -10-

69531.4项目研究的必要性 -13-

43091.5项目预期达到的效果 -13-

15371第二章总体设计 -16-

261562.1设计背景 -16-

131022.2原煤生产系统改、扩建方案提出 -17-

158512.3实地考察情况 -28-

32262.4原煤生产系统生产工艺 -28-

182502.5概算投资 -38-

2226第三章施工组织设计 -41-

325163.1工程概况及特点 -41-

326683.2施工技术方案 -41-

229373.3安全技术措施 -43-

25863第四章智能选矸系统的应用 -52-

124124.1主要设备技术参数 -52-

59044.2设备安装情况： -53-

45844.3设备安装及调试情况 -53-

146734.4智能干选机的操作流程 -54-

20533第五章项目创新点 -60-

9565第六章运行效果及经济分析 -61-

217225.1运行效果 -61-

10835.2经济分析 -62-

7298第六章结论 -64-

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鹤煤三矿煤楼选矸系统智能化改造及应用

立项背景

随着科学技术的不断发展，智能化改造已成为煤矿产业生产领域的重要趋势。通过物联网等技术，将现场设备与远程监控中心连接起来，实现设备状态的实时监测、故障预警和远程诊断等功能。同时，结合运维管理系统的应用，实现设备维护的智能化和规范化，提高设备的运行效率和生产效益。

鹤壁三矿原煤生产系统为矿井建井时期配套建设的手选车间，经后期改造，原煤生产系统处理能力得到增强。目前该生产系统存在时间长，导致设备老旧，工作环境差，劳动强度高，煤矸分选效率低等问题，严重影响原煤生产系统正常生产。为全面提升选矸系统的高效性及智能性，三矿原煤车间智能化选矸系统将全面进行改造升级，并完成调试投运工作。原煤车间选矸系统是煤炭分选过程中的关键环节，对其进行智能化改造对于提高生产效率、降低能耗具有重要意义。

国内外现状

国内研究现状

光电选矿机械最早出现在国内是在20世纪80年代，并且随着采矿业和选矿业的发展，光电选矿技术和设备也有了长足进展。韩成石教授较早将y射线运用到煤矸石的识别分选，阐述了分选系统的原理及构成，并对50～150mm的煤矸石进行分选，排矸准确率能够达到85％以上，取得了良好的分选效果。孔力、张朴等人基于y射线的透射原理提出了两种煤矸石在线识别模型，消除了煤矸石厚度对识别准确度的影响，此后又基于Y双能射线研制了煤矸在线识别系统，且将其用于25～150mm的煤矸石分选时，识别率高于90％。程学珍等人将Y双能射线与数字图像技术相结合，设计了一种新型煤矸石在线识别系统，并将单片机用于物料的识别以及控制分选系统的动作，模拟试验表明该系统对煤矸石的识别率在87％以上。康利等人介绍了基于y射线的GDRT型智能干选设备的系统构成与分选原理，并阐述了该干选机在六家煤矿的应用情况，结果表明分选后煤中的含矸率不高于5％，矸中带煤率不高于3％，且粒度大的块煤分选效果明显要比粒度小的效果要好。李文斌等根据煤、矸石漫反射特征的不同，研制了一种光电选矸识别系统，采用光电探测头收集分析光信号，并将之转化为数字信号传递给计算机进行分析处理，根据识别阈值完成煤矸石的识别，并对该系统的识别算法进行了分析研究。张士博等人基于煤矸石成分对光波吸收特性的差异，设计了一种井下煤矸分选装置，对其工作原理与煤矸石成像特点进行了分析，并与湿法选矸试验结果相比较，证实了该装置的优越性与高效性。张晨研究了基于光电密度识别的煤矸石智能分选系统，其基本原理是根据煤和矸石密度的差异，首先对煤矸石进行称重得出质量，然后运用激光三维扫描技术对煤矸石的体积进行测量，进而计算出其密度，再根据煤矸石密度的识别阂值，实现对煤矸石的识别分选。刘富强教授较早的将图像识别技术用于煤