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锅炉“四管”泄露因素及原因分析

摘要

火力发电厂中，锅炉“四管”（过热器、省煤器、水冷壁、再热器管）的泄

露问题，是影响着机组正常安全、经济运行的主要原因之一，也是占据火力发电

厂各类非计划停机原因之首。

据近年来不完全统计，我国大型电站因“四管”泄露引起的停机事故，占机

组非计划停用时间的40%，占锅炉设备非计划停用时间70%，而且随着新机组投

运的增加和机组参数的提高，这类事故还有上升的趋势。

关键词：锅炉；四管；泄露原因分析

引言

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，其作用是使燃料在炉内燃烧，将燃

料的化学能转化为热能把锅炉内工质由水加热成具有一定数量和一定品质的过热

蒸汽，供汽轮机使用。

锅炉的受热面在锅炉加热工作中占据这十分重要的作用，它除了有受热的作

用外，必须要承担压力，因此锅炉受热面的材料既要有足够的耐热性和导热性，

还要承担较大的重量。整个锅炉的受热面可以分为四个不同部分，每个部分承担

着不同责任，因此，他们的周围环境和材料要求都是不一样的。除此之外，由于

影响因素的不同，导致锅炉不同受热面在工作过程中出现的问题也是不一样的，

因此，在解决锅炉受热面问题时，必须要根据具体情况做出有针对性的措施。

1.锅炉四管的泄露原因

1.1磨损是锅炉四管泄漏的主要原因之一。

磨损的机理：煤粉炉的烟气带有大量飞灰粒子，这些飞灰粒子都有一定的动

能，当烟气冲刷受热面时，飞灰粒子就不断的冲刷管壁，每次都从管子上削去极

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其微小的金属屑，久而久之，就会使管壁变薄，这就是磨损。影响受热面磨损

的因素很多，主要有以下几个方面：

飞灰速度：磨损量和飞灰速度的三次方成正比，烟气流速每增加一倍，磨损

量要增加7倍。

飞灰浓度：飞灰浓度增大，飞灰冲击次数增多，使磨损加剧。

灰粒特性：灰粒越粗，越硬，磨损越严重。飞灰中含碳量增加，也会使磨损

加剧，因为灰中焦碳的硬度比灰粒要高。

飞灰撞击率：飞灰颗粒大、比重大、烟气流速快、烟气粘度小，则飞灰的撞

击机会就多，磨损就严重。

1.2腐蚀也是锅炉“四管”泄漏的重要原因。

锅炉在燃烧过程中烟气常含有一些腐蚀性气体和腐蚀性物质，如硫的氧化物

等。这些物质会对锅炉产生强烈的腐蚀，严重时在很短的时间内会使锅炉遭到损

坏。当进入锅炉的烟气中含有二氧化硫时，其中一部分会转化成三氧化硫，并与

烟气中的水蒸汽结合生成硫酸蒸汽，且能显著地提高烟气的露点温度，在低温金

属表面上凝结形成硫酸溶液，与碱性灰反应，也与金属反应，因而产生腐蚀。

由于经常发生在锅炉的低温受热面上，故称低温腐蚀。低温腐蚀的特点是均

匀性腐蚀，它使管壁厚度逐渐减薄以至破裂，对锅炉的安全运行危害性极大。烟

气中不但有三氧化硫，而且有水蒸汽，它们相互作用而生成硫酸蒸汽。如果管壁

温度低于某一数值，硫酸蒸汽就会在管壁上凝结并产生腐蚀。

水垢能导致垢下金属腐蚀锅炉受热面内有水垢附着的条件下,从水垢的孔、

缝隙渗入的锅水,在沉积的水垢层与锅炉受热面之间急剧蒸发。在水垢层下,锅水

可被浓缩到很高浓度。其中有些物质在高温高浓度的条件下会对锅炉受热面产生

严重腐蚀,如NaOH等。结垢、腐蚀过程相互促进,会很快导致金属受热面的损坏,

以致使锅炉发生爆管事故。

1.3由检修人员检修不当带来的机械损伤。

锅炉“四管”泄露