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铝合金门窗施工工艺方案全套--第1页

塑钢窗拆除方案

一、工艺流程

1、拆除五金配件拆除门窗四周嵌缝塑料门窗拆除按要求运

到放置地点

2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除

3、把自攻螺丝拆除

4、拆除窗框上的角铁

二、塑钢窗拆除方案

(一)、主要机具、设备

1、机械设备:电锤、电焊机、磨光机

2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手枪钻

三、施工操作工艺

1、拆除五金配件:拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除

的五金配件不得随地丢放。

2、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋

切开。

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断桥铝门窗加工工艺

平开门、窗工艺流程

框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→

装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。

推拉门、窗工艺流程

框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条

→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。

下面给大家详细介绍一下：

（一）框料断料

1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；

如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行

校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。

2、断料尺寸的精确度控制

同一批次相同尺寸的断料：第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。

并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。

3、针对45度组角的外框断料。

断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。

（二）框料工艺孔槽铣削

1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者

断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。

2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全

咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.

两端头长度应一致。

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1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑，应严

格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。

（三）扇料工艺孔槽铣削

1、推拉门、窗扇；

勾光铣口，勾光、上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调节孔应正确，孔距型

材边缘左右应一致。

推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;

推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；

相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。

2、平开门、窗；

铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm；

铣平开窗锁孔高度：离地面垂直距离1500-1600mm;

平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm，锁孔高度与相邻窗的锁孔

高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中铣削。

3、如果平开窗外框需要铣筋的，铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致，铣筋

的方向必须与平开窗开启方向一致。

（四）框料中梃断面铣削

中梃铣缺长度与45度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与45度外框

榫接时不能出现胀腰、收腰现象。