水泥杆加固施工方案.pdfVIP

施工方案

对水泥杆表面酥松的混凝土彻底清理，用水泥浆抹平，再对表面处理。首

先对基层底表面疏松、分化混凝土进行磨光机打磨，直到露出清洁、坚固的混凝

土基层；如混凝土表面有泛碱的现象，用磨光机将表面泛碱全部清理干净；然后

用磨光机将钢筋表面的浮锈清理干净；最后用清水彻底冲洗混凝土基面，自然晾

干。

施工示意图

①②③④

①剔除基底表面疏松部分②用钢丝刷清楚表面泛碱③清除钢筋表面浮锈④清洁表面

防锈漆防锈漆

涂装环境

涂装前，涂装环境符合以下要求：

a）施工环境温度宜为10℃~30℃；

b）施工环境相对湿度不宜大于80%；

c）在大风、雨、雾、雪及强烈日光照射时，禁止在户外施工；

d）如涂料说明书另有规定，应按涂料说明书的环境要求进行施工。

防锈漆

用法：

用刷子在钢筋表面薄薄地涂刷一遍防锈漆，让其干燥20~25分钟后涂刷第二

遍。至少涂刷两遍。涂刷后24小时内应涂抹修补砂浆；

养护：

在空气中自然养护。

施工示意图

①②

涂刷第一遍涂刷第二遍

修补砂浆

用法：

用刷子在已经准备好的（修补边界应剔凿成直角）、充分湿润的被修补面上

涂一层刚刚调好的修补砂浆作为界面剂，立即用抹刀用力在新涂刷过、还湿润的

修补砂浆涂层上涂抹修补砂浆，用抹刀从修补区的中心开始向边缘进行修补，使

之与原结构表面协调一致。每一层的厚度不要超过5mm。涂刷时要均匀一致，不

能有漏涂、气泡、疏松、皱皮、针孔和流挂现象等涂层缺陷，若存在上述缺陷，

则应在后道涂层涂装前按施工工艺的要求重新处理。照此方法，一层一层抹下去，

直到完成。

养护：

正常情况下，修补砂浆硬化后要保持修补表面湿润，在炎热（气温高于26℃）、

干燥、多风的气候条件下，可用塑料薄膜缠在修补面上做养护。如遇到较冷的天

气，可以使用温水调和修补砂浆。在固化前避免雨淋、暴晒、践踏，受损的涂层

应及时采用原涂料进行修补。

施工示意图

①②③

①涂刷界面漆②涂抹修补砂浆③养护

碳纤维防腐处理

（1）、施工工艺

1、施工准备。

2、砼表面处理。

3、底层树脂配制并涂刷。

4、找平材料配制并对不平整处修复处理。

5、浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷。

6、粘贴纤维布。

7、表面防护。

（2）、施工方法

1、对被加固砼表面作打磨处理，除去风化层，露出新茬，清除灰尘，保持清洁。

2、将表面处理树脂均匀涂刷在待施工的界面上，不得有遗漏处。

3、待表面树脂不粘手时，用修平树脂找平基面，做到基面平整无凹陷处。

4、待修平树脂不粘手已基本固化后，即可将浸渍树脂均匀涂刷在上面，厚度约

3～5mm，不得有过厚、过薄或有遗漏处。

5、将碳纤维单向布展开、拉紧，平铺在涂有浸渍树脂的基面上，再用专用工具

反复滚压，排除单向布与浸渍树脂间的空气，使单向布完全浸渍于树脂之中，要

做到碳纤维单向布平、直，中间无空穴、无气泡。

6、第二层及以后单向布的铺设与第4、5二项的操作及要求相同。

7、在铺设滚压最后一层单向布后，应做一次最后的压平、整理，并再涂浸渍树

脂，厚度约1～2mm。

8、加固层完全固化时间约7d，完全固化后即可根据设计要求，涂刷防护及装饰

外用面漆。

（3）、施工技术要求

碳纤维布加固技术是依赖于碳纤维布与混凝土表面的粘贴效率，所以一般要求基

面的混凝土强度等级不低于c15，同时要求被加固构件应具有良好的保护层，即

基面平整且具有一定强度。对于构件有剥落、起皮