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拼宽路基标准化施工工艺

1、施工前准备

1.1技术准备

1.1.1在旧路路基加宽前，对旧路路况进行详细调查，掌握路基病害成因并对

路基病害进行处理。

1.1.2熟悉和掌握施工图设计文件及沿线地质、地形地貌资料，编制单项施工

组织设计，向现场施工技术人员、进行书面的技术交底和安全较低。

1.1.3试验准备

（1）路基施工前、必须对路基填料土样进行相关试验。每公里至少取2个点；

土质变化大时必须按实际情况增加取样点数。

（2）对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。

土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分

析、比重、有机质含量等。

（3）路基填料每5000m³或土质变化时必须重新取样进行试验。

1.1.4测量放样

（1）按照规范要求对沿线导线点和水准点进行复测和加密。如果是两侧拼接

加宽，由于旧路基两侧导线点无法通视，需在旧路基两侧各布设一条符合导线，

并且两条附合导线应闭合。

（2）路基开工前每隔100m用全站仪准确放出旧路基边缘点，在旧路基边坡上

设置桩号牌，在加宽路基边缘放出路基边线，边线为设计坡脚线外0.5米处。

（3）每隔20m对旧路基和加宽路基原地面进行复测，核对或补充横断面，发

现和设计图纸不符时，应查明原因及时处理。

1.1.5试验路段的施工

（1）试验段填筑的目的：找出填料在最佳含水量下达到各压实区规定的压实

度和压实沉降差时，施工机械最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数、松铺厚度、

施工工艺等。

（2）试验段结束后对平整度、横坡、高程、压实质量等各项指标检查验收，

满足规范要求及时将施工情况及检测结果编制试验段施工总结报监理工程师审

核批准，将其作为该填料施工控制的依据。

1.2机具准备（一个作业面）

1.2.1挖运设备：挖掘机、自卸汽车

1.2.2摊铺平整设备：推土机、平地机

1.2.3压实设备：光轮压路机、振动压路机、高速液压强夯机、重型压路机

1.2.4其他设备：洒水车

2、路基拼接施工

2.1工艺流程图

2.2新路基部分的清表（无需软基处理路段）

2.2.1根据设计图纸要求深度和路基边线进行原地面清表，清除腐殖图层。清

表段划分要适当，不应过长。

2.2.2清表土不可随意丢弃，应予以集中堆放，留作将来绿化种植土使用。

2.3旧路排水沟的处治

旧路排水沟圬工体清除后，应在两侧沟堤对称开挖台阶，台阶尺寸根据排水沟

实际断面尺寸确定，开挖后工作面宽度以满足压路机工作宽度为准。回填应根据

现场实际情况，采用直接填土或翻晒后填土，需要换填处理的，按变更程序进行

处理。

2.4填前压实

路基清表后，由试验室对填前碾压段取土作标准试验，以确定土的最大干密度和

最佳含水率等试验指标，对天然含水率接近最佳含水率时可以进行碾压工作，当

含水率较大时，采取翻拌晾晒的方式以降低土的含水率，达到压实条件后进行压

实。当采取翻拌晾晒方式无法达到碾压标准时，由施工单位按变更程序进行换填

处理。填前压实压实度经检测合格后，才能进入下道工序。

2.5台阶开挖

（1）填前碾压完成后，在台阶开挖前，先进行原路基边坡40㎝的清表。边坡

清表时要根据填筑速度和台阶的开挖高度从下往上沿路线逐段进行、不可将边坡

清表和台阶开挖一次性完成。

（2）台阶沿原坡面线相应位置采用从下之上逐层开挖的方法，按照设计要求

准确放样出每层台阶的开挖线，保证开挖台阶线型直顺、位置准确，填筑一层台

阶高度的路基在开挖上一层台阶。

（3）旧路基台阶开挖应根据旧路不同的路基填料及旧路不同的路基填料及旧

路路堤边坡坡率采用不同的台阶尺寸，由于旧路基边坡坡率为1：1.5，本项目

拼接处的台阶高为1.3m，宽为2.0m，台阶顶面呈4%的反坡。

（4）开挖拼接至路床底面的台阶时，根据路基填筑高度确定其台阶高度和位

置，台阶面距离路床底面小于130㎝时作为一个台阶开挖，距离路床底面大于

130㎝时分成100㎝和剩余高度两个台阶高度开挖，路床部位作为一个台阶开挖，

开挖位置为距离旧路硬路肩内侧向外30㎝处，台阶高度为80㎝。

（5）采用机械开挖，人工配合，开挖时注意不能破坏原路基结构，对于机械

挖不到位时，人工进行修整。

2.6施工工艺

2.6.1路堤填料选择。加宽路基填料原则上应与老路基填料保持一致，并尽量

采用高强度、水稳定性好的材料填筑，禁止采用