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三查四定检查细则.pdf

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工艺系统及设备检查细则的内容主要包括设计漏项及未完工程量“工艺流程设计的合理性”和设计设备选型及安装是否符合设计要求三个部分,涵盖了整个生产流程中的关键环节,包括设计阶段的合理性以及设计过程中所使用的设备和技术此外,还涵盖了工艺管道焊接压力容器报装手续和实验室环境检查等多个方面的内容,目的是为了确保生产过程的正常进行,防止可能出现的质量问题通过这一系列的检查,确保了所有相关的工作都在按照规定的程序进行,并且保证了生产的质量和效率这是通

“三查四定”检查细则

一、工艺系统及设备

项目检查

序号检查项目质量要求检查方式备注

类别结果

(一)设计漏项及未完工程量

1、工艺流程设计的合理性;

工艺设计图纸2、预留是否满足中远期的规划;

1资料检查A

的审查3、工艺设备选型是否合理;

4、安全措施是否到位。

1、参照SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》进行检查验

工艺流程、设

收。主要检查工艺流程设计的安装施工情况,检查设备选型及安装是否符合设计安

2备安装的整体资料检查A

装图纸;

检查

2、检查设计范围内未完工程项,核实工程量及未完成部分。

工艺管道焊接1、站内工艺管网安装应横平竖直,各处法兰联接紧固;

3及安装施工质2、各处设备及管线的基础、支墩牢固,托架与管线联接可靠;现场检查A

量3、检查压力容器报装手续是否合格。

仪器、仪表配

置科学、合理,1、逐一核对站内自控系统安装工程量,检查仪器仪表的配备是否符合设计要求。

安装正确,现统计未完工程量;

4现场检查B

场核对数量规2、检查自控仪器仪表的设备单体调试记录,检查检验仪器仪表的检定证书是否合

格是否符合设格。

计要求

未完工程量的根据专业划分和设计图纸资料,按工艺、自控、设备等各个专业的实际完成工作量,

5资料检查B

统计对比汇总未完工程量。最终形成未完工程量表。

(二)工艺管线

1、车间工艺管网安装应横平竖直,各处法兰联接紧固;

1安装情况现场检查A

2、各处设备及管线的基础、支墩牢固,托架与管线联接可靠;

1、油漆施工工艺按规范要求。

2防腐情况2、管道表面无漆面脱离,无遗漏。现场检查B

3、螺栓防腐良好、无锈蚀。

1、水压试验报告及气密性试验报告

3资料检查查阅资料C

2、焊缝无损检测报告

1、保温按工艺按规范要求进行施工。

4保温检查2、保温表面完好无脱离,无遗漏。现场检查B

3、保温标识完整

(三)储罐/反应釜

项目检查

序号检查项目质量要求检查方式备注

类别结果

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