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桥梁横隔板焊接作业指导书

1、目的及适用范围：

为了在桥梁横隔板焊接施工中，贯彻执行国家技术标准，确保桥

梁横隔板焊接作业质量，特编制本作业指导书。

本作业指导书适用于中铁一局集团公司神华甘泉铁路工程项目

经理部轨道工程桥梁横隔板焊接施工。

2、职责:

2.1工程技术部负责施工过程中的监督、检查和指导工作。

2.2物资设备部负责物资进货检验工作及机具设备的设计、制造

和维修。

2.3安质环保部负责按《桥梁横隔板焊接作业指导书》要求进行

质量监督、检查工作。

2.4桥梁横隔板焊接作业在施工中由施技部门负责日常检查工

作。

2.5铺架作业队负责实施。

3、编制依据：

3.1根据神华甘泉铁路《桥梁施工图》和《通桥（2005）2101》

后张法预应力混凝土梁设计资料。

3.2根据铁道部现行桥梁设计规范、施工规范、技术标准及验收

标准。

4、焊接材料：

4.1桥梁横隔板焊接作业中，所使用的材料必须有出厂合格证，

并依据“物资采购”和“进货检验与实验控制”程序验证为合格产品。

4.2联结板要符合设计图纸和部颁标准图规定的要求。

4.3焊条应符合现行国家规定标准，一般选用直径为4mm的

E4303(J422)焊条。

5、人员：

施焊人员必须具有熟练的焊接技术和高空作业的经验，其资格须

经劳资部门验证认可，持证上岗。

6、设备及器具：

6.1电焊机可采用直流电焊机。

6.2脚手板可选用厚度在6cm以上的白松板，或同等强度的木板

材，购置和使用时应检验其有无横向裂纹及硬结。脚手板两端与梁体

接触的斜面应钉设橡胶板防滑。脚手板上的四个钩头螺栓要采用高强

螺栓，钩头螺栓焊接要符合设计要求。

6.3安全缆采用Φ8mm的无油钢丝绳。

7、施工工艺：

桥梁就位后，经专职技术人员检查，支座就位合格，整孔桥外观

符合要求后，开始横隔板焊接作业。

7.1电焊前，首先拴好安全缆，安全缆由整孔桥上、下横隔板之

间穿过，两端由梁端拉出，拉紧以后固定在梁外边的预埋螺栓上。其

次布置焊接电缆线，电焊工进入工作区。进入前应检查安全缆、安全

带、交手板是否牢固。进入工作区后，将脚手板挂在桥梁横隔板上，

并固定好四个钩头螺栓。

7.2电焊前应将联结钢和联结板上的混凝土溅渣、油污和铁锈等

清除干净，并使联结板和焊条保持在干燥状态。

7.3焊接电流应根据实际情况适当选取。

7.4电焊时，先点焊横隔板四角，焊接顺序为由下向上施焊，并

即时清理药渣，以防夹渣。

7.5焊接完毕后，电焊工用墨笔将自己的号码标于不被覆盖的焊

接位置附近。焊接过程中应严格遵守焊接操作规程。

7.6以每孔梁为单位，将焊接时的气温和自检结果填入《桥梁横

隔板焊接检查记录表》中，每班下班后及时上报队技术。

8、质量及安全注意事项：

8.1焊缝厚度不得小于8mm，长度与联结板平齐，并不得有间断、

裂痕、咬边、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。

8.2联结板的下端不得底于角钢的下端，否则应将超出部分割去。

8.3当左右两片梁的连接角钢相互错动很大，使用原配联结板不

能保证质量时应在现场另行配置钢板，配板厚度不得小于原设计厚

度，配板长度不得大于连接角钢长度，并使两相对联结板之间至少能

保持30mm净距的宽度，板上挖孔直径不宜大于50mm。当上下错动较

大时，应随高差大小裁成平行四边形。

8.4质检人员应严格按隐蔽工程检查制度，在电焊工自检的基础

上，再次用低倍数（不小于20倍）放大镜对各横隔板焊接情况进行

检查，并做好质量评定，未经检查合格不得转序。如发现有裂缝、未

焊透、气孔、夹渣、咬边等，应铲除并重新焊接。确认合格后，在《桥

梁横隔板焊接检查记录表》上签字。

8.5施工技术人员、队长对检查结果进行签认。

8.6预先检查脚手板和脚手架是否齐全良好，对破损口，危及安

全的要及时更换。

8.7焊接作业时，操作人员必须佩带安全带和必要的防护用品，

并将安全带挂在安全缆上。

8.8操作人员在脚手板上走行时，要慢、轻，在同一块脚

手板上，不得同时有两人站立或走行。

8.9以上未尽适宜按有关标准规范执行。

附:32m梁横隔板设计图