过程和产品的监视与测量控制程序.doc

20XX-X-X

20XX-X-X实施

20XX-X-X发布

XX电缆有限公司发布

过程和产品的监视与测量控制程序

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1主题与目的：

本程序规定了对质量管理体系过程和产品进行监视和测量的控制要求和方法，以确保本公司过程运行以及生产产品的符合性。

2适用范围：

本程序适用于公司质量管理体系过程以及全部电线电缆产品实现过程进行监视和测量的控制。

3引用术语、定义：

3.1产品：过程的结果。

注：仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品。

3.2过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

注1：一个过程的输入通常是其他过程的输出。

注2：组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。

3.3质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

注1：“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。

注2：赋予产品、过程或体系的特性(如：产品的价格，产品的所有者)不是它们的质量特性。

3.4检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

3.5试验：按照程序确定一个或多个特性。

3.6验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

注1：“已验证”一词用于表示相应的状态。

注2：认定可包括下述活动，如：

—变换方法进行计算；

—将新设计规范与已证实的类似设计规范进行比较；

—进行试验和演示；

—文件发布前的评审。

3.7确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。

注1：“已确认”一词用于表示相应的状态。

注2：确认所使用的条件可以是实际的或是模拟的。

3.8测量控制体系：为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。

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3.9?测量过程：确定量值的一组操作。

3.10测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。

3.11计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。

注1：计量确认通常包括：校准或检定、各种必要的调整或维修返修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。

注2：只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件，计量确认才算完成。

注3：预期使用要求包括：量程、分辨率、最大允许误差等。

注4：计量确认要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。

4管理职责：

4.1管理者代表负责监察运作项目实施的进展和效益。

4.2品管部负责产品实现全过程的检验及产品（材料）放行与否的控制和管理。

4.3生产部负责落实生产人员履行对产品实现过程的自检、互检和报检以及处置产品的职责。

4.4营销部负责开展对顾客满意度的测量、统计和相关信息反馈。

5控制程序：

5.1质量管理体系过程的监视与测量控制程序

5.1.1对质量管理体系的策划与建立，按《管理策划控制程序》实施。

5.1.2对质量管理体系日常运行情况的监视和测量，通过会议、目标考核、统计报表以及巡视、询问和检查等方式方法进行，并执行《改进控制程序》。

5.1.3对质量管理体系实施的符合性、有效性、保持性的定期监视和测量，按《内部审核控制程序》的要求实施。

5.1.4对质量管理体系适宜性、充分性和有效性，及其持续改进的机会和变更的定期监视和测量，按《管理评审控制程序》的要求实施。

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5.2产品的监视与测量控制程序

5.2.1原材料的监视和测量控制

采购部门按采购文件要求向合格供方购进原材料→原材料仓库以《原材料报检反馈单》的形式向品管部检验科理化实验室报检→