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金工实习报告(做锤子、手工艺品)

广州大学机械班金工实习报告

2012-2013学年下学期，我们在广州大学进行了为期3

个星期的金工实习。实习期间，我们接触了钳、车、铣、数

控等工种的基本操作技能和安全技术教程，完成了从对各项

工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细

致地讲授和我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要

求，顺利安全地地完成了实习任务。

第一个工种是铣工。老师详细介绍了铣工的相关安全知

识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式

两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其

进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与

车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给

我们的任务是将一个截面为正方形的棒料切削成截面为

16×16mm的正方形，按图纸要求做好。我们将工件夹在平钳

上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中

央位置时，开始对刀，对好后1毫米1毫米地进刀，最后

通过微调来进刀，达到规格尺寸。如果稍微急躁，整个零件

可能要报废了。为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产

中有着广泛的应用。

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第二个工种是钳工。钳工是一项完全靠手工来制作出各

种零件的工种，是最能锻炼一个人动手能力。钳工是在一间

单独的实习车间进行，庞大的工作台，上面安装了许多台虎

钳，用来夹各种工件。桌面上摆放着各种各样的工具，包括：

手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。

老师给我们介绍了金工实习各种知识，我们要做的就是把铣

床铣好的棒料加工成锤头。从最基本的开始，在棒料上用尺

规划线，定好位后用手锯先锯出大致形状，最后就是对各个

端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，不断地靠近划线处，

钳工是很累的活，不过看到自己的成品，成就感不少。没

有一挫而就的成品，一点一滴的努力正是最好的成品。

第三个工种是钻床。主要是为了锤头的攻丝先进行钻

孔。所使用的钻床是摇臂钻床，这个任务比较简单，只需要

先定好钻孔的位置就可以进行定位钻孔了。但是也要注意不

能钻偏了或者钻歪了。否者对后面的攻丝和安装会有较大的

偏差。

第四个工种是数控铣床。先在老师的介绍下初步了解数

控铣床，事先要学会一些基本的编程语言，例如直线，圆弧，

提刀，退刀等。分组后完成了老师给定的任务（铣出1、2、

3三个数字）。在后续个人的手工艺品设计制作的时候，有人

选择摇臂铣床进行加工，但只能加工一些简单的直线，不能

加工圆弧。我选择了数控铣床，加工了个“一箭穿心”的图形，

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自己先用CAD画出图形，后续编出G代码，这图形设计较

多的圆弧和直线。通过XYZ方向的移动工作台来对刀。然

后执行编程，进入自动化。碎屑要及时清理。设计图案的时

候要考虑到刀的直径，做出来的可能与设计好的有点偏差。

而且要考虑到加工的深度，最好不要太深把板钻穿了。还

要注意要把板夹好，不能夹得太紧把板夹弯了，否者会出现

铣出来的深度不一致。

第五个工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和

刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、

内外螺纹、端面、沟槽等，车