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采煤机结构和工作原理

山西晋能装备产业有限公司王峰山

一、背景介绍

煤炭是我国的主要能源，煤炭工业为国民经济发展做出了重大贡

献。但是煤炭工业面临着许多困难和问题，主要包括产业结构不合理，

生产投入不足，劳动条件差等方面的问题。它在一定程度上解决了这

些方面的问题，采煤机械化是最终发展的必然。所以如何提高采煤效

率以满足我国现代化建设中迅猛发展的经济对能源的需要就成了十

分迫切的要求。

按煤层赋存的条件，对煤炭的开采可以分为露天开采和地下开

采。采煤方法不同，所使用的采煤机械也不同。在地下开采中，我国

所采用的采煤方法基本上以走向长壁式方法为主。在走向长壁式采煤

方法中，有可以分为前进式、后退式、全部垮落式和填充式等。目前

国内外采用这些采煤方法的国家所用采煤机械，绝大多数是滚筒式采

煤机、刨煤机和掘进机，只有少数先进的煤矿采用薄煤层采煤机等设

备。

20世纪40年代初，英国和前苏联相继研发了链式采煤机，这种

采煤机是用截链截落煤，在截链上安装有被称截齿的专用截煤刀具，

其工作效率低，同地德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。50年

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代初，英国和德国相继研制出了滚筒采煤机，在这种采煤机上安装有

截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上装有截齿，用截煤滚筒实现装

煤和落煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化

的基础。这种采煤机的主要缺点有二，其一是截煤滚筒的安装高度不

能在使用中调整，参煤层厚度及其变化适应性差，其二是截煤滚筒的

装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。进入60年代，英国、

德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒作出了两项革命性改

进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存

条件的适应性；其二是把圆筒形截煤滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚

筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。这两项关键的改进是滚筒

式采煤机成为现代化采煤机械的基础。

二、采煤机的整体结构

采煤机的类型很多，但基本上以双滚筒采煤机为主，其基本组成

部分也大体相同。各种类型的采煤机一般都由下列部分组成。

1—电动机；2—牵引部；3—牵引链；4—截割部减速器；5

—摇臂；6—滚筒；7—弧形挡煤板；8—底托架；9—滑靴；10

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—调高油缸；11—调斜油缸；12—拖缆装置；13—电气控制箱

（1）截割部

截割部的主要功能是完成采煤工作面的截煤和装煤，由左、右截

割电机，左、右摇臂减速箱，左、右滚筒，冷却系统，内喷雾系统和

弧形挡板等组成。截割部耗能占采煤机装机总功率的80%-90%，因

此，研制生产效率高和比能耗低的采煤机主要体现在截割部。

传动装置：

截割部传动装置的作用是将采煤机电动机的动力传递到滚筒上，

以满足滚筒转速及转矩的要求；同时，还应具有调高功能，以适应不