普通车床实习指导.pdfVIP

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车床安全文明操作规程

1、工作时应穿好工作服，戴好防护眼镜；女生应戴好工作帽并把长发塞进

工作帽内。

2、禁止穿背心、裙子、短裤及戴围巾、穿拖鞋或高跟鞋进入技能训练场地。

3、工件和车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人。工件夹紧后，卡盘扳手应随手拿下。

4、不准戴手套操作车床或测量工件。

5、禁止用手刹住转动着的卡盘。

6、操作车床时必须集中精神，不允许擅自离开正在转动的车床或做与工作

无关的事情。

7、棒料毛坯从主轴孔尾端伸出不能太长，防止甩弯后伤人。

8、注意手、衣服不要靠近回转中的机件。头不能离工件太近，以防铁屑溅入眼内。

9、车床运转时，不准测量工件和用手摸工件的表面，严禁用布擦拭回转中的工件。

10、清除铁屑时，应用专用的钩子清除，不准直接用手清除。

11、操作中车床若出现异常现象，应立即停车报告老师。

12、爱护刀具、工具、量具，并正确使用。

13、爱护机床和车间其他设备、设施。车床主轴箱盖上不能放置工具、毛坯等。

14、刀具、工具、量具不可随意乱放，以免损坏和丢失。

15、不允许在卡盘或车床导轨上敲击或校直工件。

16、工作地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。

17、工作结束后应认真擦拭车床、工具、量具和其他附件并按规定加注润滑油，将床鞍

摇至床尾一端。

18、清扫工作场地，关闭电源。

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基础知识

一、车削的基本内容

车削是工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。

在车床上可以加工各种不同形状上的回转表面，如内外圆柱面、圆锥面、

成形面、各种螺纹、端面、台阶面、切槽、切断和表面修饰加工等。

二、车床主要部分名称和用途

图1

1、卡盘2、主轴箱3、交换齿轮箱4、进给箱5、身脚6、纵操杆7、光杠8、丝杠

9、床身10、溜板箱11、尾座12、照明灯13、冷却装置14、刀架15、床鞍16、导轨

1、主轴箱——（床头箱）支撑主轴并带动工件作回转运动。箱内装有齿轮、轴

等零件，组成变速传动机构，变换箱外手柄位置，可使主轴得到多种不同转速。

2、进给箱——（走刀箱）是进给传动系统的变速机构。它把交换齿轮箱传递来

的运动，经过变速后传递给丝杠或光杠，以实现各种螺纹的车削或机动进给。

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3、交换齿轮箱——（挂轮箱）用来将主轴的回转运动传递到进给箱。更换箱内

的齿轮，配合进给箱变速机构，可以得到车削各种螺距的螺纹的进给运动；并满

足车削时对不同纵、横向进给量的需求。

4、溜板箱——（拖板箱）接受光杠或丝杠传递的运动，驱动床鞍和中、小滑板及刀

架实现车刀的纵、横向进给运动。溜板箱上装有一些手柄和按钮，可以方便地操纵车

床、来选择诸如机动、手动、车螺纹等运动。

5、床身——是车床的大型基础部件，精度要求很高，用来支撑和连接车床的各

个部件。床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。

6、刀架部份——由床鞍、两层滑板和刀架体共同组成。用于装夹车刀并带动车

刀作纵、横向运动。

7、尾座——安装在床身导轨上，并可沿导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾

座主要用来安装后顶尖，以支撑较长的工件，也可以安装钻头、铰刀等切削刀具

进行孔加工。

三、卧式车床的传动系统

带轮主轴箱主轴卡盘工件作回转运动

交换主运动

齿轮

箱丝杠溜板箱刀架车螺纹