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关于机械制造工艺与机械设备加工工艺要点的简要分析
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关键词:机械制造;机械设备;加工工艺
1现代机械制造工艺与加工工艺的重要性及其特点
1.1现代机械设计的基本概念
机械设计工艺包括的范围比较广泛,其中包括工艺技术、结构技术等。社会的不断发展,对技术的要求不断提高,因此传统的机械设计已经完全不能满足现代机械制造业的需要。目前,我国的机械设计方法在不断更新,从传统的经验设计向先进的现代设计转变。在进行机械设计的过程中,要善于采用先进的方法解决设计中遇到的难题。机械设计所涉及的领域比较广,其现代设计水平的提高能有效地促进机械行业的发展,提高设计质量,提高设计效果等。
1.2机械制造技术以及加工工艺的重要性
机械制造技术以及加工工艺所运用的范围比较广,电子、制造、机械等领域都广泛地应用这两项技术,全球范围内的研究学者都重点关注与研究这些技术。社会的进步需要不断制造来推动,机械制造工艺以及加工工艺的不断发展有利于推动现代机械制造业的发展。产品最终的有效性需要依靠制造来完成,通过设计制造将存在于人脑海中的虚有的想象物化成产品,满足社会的需求。在生产的过程中,加工的工艺会影响设备的生产质量以及产品的质量。当确定了生产工艺和加工工艺时,其生产的目标才能有效的达成。因此,在社会发展的过程中,机械制造技术以及加工工艺水平的提高具有重大的现实意义。
1.3机械制造技术以及加工工艺的特点
机械制造的工艺特点主要有相互关联性特点、系统性特点以及全球化特点。首先整个机械制造生产过程中,产品的调研与开放环节、产品的工艺设计以及加工制作等都存在密切的联系。一旦其中一个环节出现问题,就会对整个生产造成一定的不利影响。因此,需要精准处理其中的关联性,保证每个环节都发挥自身的作用。机械生产制造更多依赖于先进的科学技术,将新的技术应用于机械制造生产不仅会提高生产效率,还会提高生产精度、改善工艺质量。随着经济全球化进程的不断推进,各国的工业生产不仅面临这密切合作,也面临着更加严酷的竞争,各国之间通过技术的较量,争夺市场份额。我国的机械制造行业也不例外,为促进工艺生产水平的快速提高,需要对该方面进行进一步研宄,通过技术创新的方式保证企业生产的活力,推动产业的稳定可持续发展。
2机械制造工艺
2.1气体保护焊工艺
气体保护焊以电弧为热源,利用气体作为焊接过程中的保护介质,通过电弧的作用完成相应的焊接工作。在气体保护焊工艺实际应用的过程中,电弧附近将会产生较多的气体,能够很好地保护焊接构件,可以实现对电弧、熔池以及空气的有效分隔,这就能够有效避免焊接过程中其他气体对焊接质量产生的不良影响。而就气体保护焊所使用气体来看,由于二氧化碳性质较为稳定,且使用成本不高,所以在焊接过程中多会使用二氧化碳为保护气体,焊接质量极高,且具有较高的经济效益。
2.2电阻焊工艺
电阻焊工艺主要是将需要焊接的物体放置于正负电极的两端,然后接通电源,当电流通过时,焊接的接触面以及其周围会产生“电长效应,最终使得焊接物体快速的融化,最终达到在压力下实现焊接的效果。使用电阻焊工艺能有效的提高焊接的质量,使得工作的生产效率提高,实现机械化的操作,减少人力的作用,并且该工艺耗时短,所产生的有害气体以及噪音污染都比较小。航空航天领域、家电以及汽车等现代的机械制造厂都广泛地应用电阻焊接工艺。当然,该工艺也具有不足之处,其进行焊接时消耗的成本大,如果出现故障,其维修费用大,并且没有无损检测技术。
2.3埋弧焊工艺
埋弧焊工艺利用燃烧电弧,通过焊剂层的作用完成相
应的焊接过程,焊接形式可分为自动焊接与半自动焊接。在自动焊接的过程中,操作人员需要使用焊接车把相应的焊丝与焊弧送入设备中的指定位置中,继而通过机械自动完成焊接操作。而在进行半自动化焊接时,则需要操作人员人为进行移动电弧。
2.4螺柱焊工艺
将螺柱与管件相连接,将电弧引入接触面使其融化,再施加压力该螺柱,最后完成焊接操作,一般将这样的焊接方式称为螺柱焊接工艺。该项工艺主要分为两种焊接方式:储能式焊接与拉弧式焊接。储能式焊接方式,其熔深比较小,在对薄板进行焊接时应用得比较多。与之相反的是,拉弧式焊接熔深较大,重工业领域较多地采用拉弧式焊接方式。其中储能式焊接与拉弧式焊接都属于单面焊接方式,所以不需要进行打孔、砖洞、粘结等繁琐的操作,尤其是不用进行打孔与钻洞的操作能有效地保证焊接物体不会出现漏气或者漏水的情况,在现代的机械制造中应用得比较广泛。
2.5搅拌摩擦焊接工艺
搅拌摩擦焊接工艺在车辆、飞行器等的制造中有着极为广泛的应用,并且技术已经较为成熟,工艺水平极高,应用范围极为广泛。该技术在制造领域中的应用能够进一步降低材料的消耗量,焊接范围较广,尤其在对铝合金构件进行焊接的过程中
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