制糖厂计算机称重计量及管理系统的开发.docx

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制糖厂计算机称重计量及管理系统的开发

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摘要：糖业的高效发展缓解了我国的民生问题，而这种发展理念也需要更高的技术要求来作为后勤支持。由此，务必优化计算机称重问题、管理问题、研发问题、操作问题等方面的技术，不断更新管理理念，这对于提高产业的发展速度有积极意义。从实际的角度来看，将开发管理系统精准的运用至计算机称重技术当中，能够进一步促进糖业的发展。基于上述内容，本文分析了现阶段制糖厂的生产特点，提出了优化措施，以期为鉴。

关键词：制糖厂；计算机称重；管理；开发

引言

制糖厂的产业运作方向是将甘蔗、甜菜或原糖加工转化为可食用的白砂糖、红糖、方糖、冰糖等材料，为产业提供原料支持。因此，技术人员需要精准计算机称重计量的办法，完善原材料技术的管理，精准各项工艺，这对实践产业的标准化、科学化、信息化的价值有积极意义。由此，从事相关技术工作过程中，也需要明确各项操作步骤，将集成化技术运用至实际管理当中，以切合新时期背景下的计量、开发的工作需求。

一、管理系统运维模式简析

从应用的角度而言，该系统需要利用不同的管理模式进行高效化的技术管理，以满足称重、屏显、数据传输等方面的功能要求。因此，管理系统的总调度站需要更高的防火墙功能，这对于实践设备稳定的运作能力有积极意义。同时，管理总端口也需要一定的运维[1]、处理速度，以满足不同信息数据库的数据分类处理功能。从实际应用的角度来说，RAIF系统（物联网技术）已经被广泛的应用至实际开发过程中，且该系统也需要一定的信息接收能力，方便技术人员科学地调查运输承载重量以及客户的个人信息，达到产业的基本运作需求。

二、管理系统设计原理分析

（一）称重系统原理及开发

称重系统主体使用了PT-650D设备技术。该设备的实际运作中，主体涵括了称重、数显、传感等方面的功能，有效的解决了多方面产业的基本需求。由此，需要重视该设备的工作原理，并对其进行精准的分析。首先，需要运输车辆科学地经过称重台，结合屏显功能，将这部分重量传递至传感器当中。其次，需要借助传感器的信息传递功能，将承载重量信息转化为C/S的数字信号[2]，通过处理，将该信号传递至中心计算机当中。最后，通过计算机的整合处理，保证所称得的重量能够反映至IC读卡器当中。

提高该设备的操作精度有利于提高操作的收益价值。从宏观的角度来说，通过数据的采集、数据的处理、数据的分析三大方面的技术功能，有效实践基本称重模式。但是，该设备的运作也需要极高的稳定性和精准度。因此，技术人员需要重视电阻应变式设备的使用方法，发挥其结构特点、体积特点的优势，进而提高称重的基础精度。同时，也需要重视委托单号编制信息的处理模式，将不同规格的货物进行技术分类和技术整合，减少人工操作的技术误差。另外，该设备也能够实现动态的测量，保证设备的交互系统能够自动整合不同规格的材料重量，以满足结算技术的技术需求。最后，需要选择兼容性较强的传感设备，保证设备的运作能够与测量相匹配，彰显适用的价值理念。

由于传统的称重体系各部门之间的沟通性不强，因此需要整合RAIF技术和IC卡技术的操作优势，将不同的业务进行整合与分类，保证称重的基本功能。就现阶段的开发模式而言，由于单据数量、基本业务的数量的不断增多，也对各部门提出了更多的要求。因此，仅单一利用IC卡技术，已经不能满足混杂的称重需求。由此，需要拓展物联网的操作体系，加大各操作的监管力度，改善多元化技术的操作弊端，这对于提高产业的运作效率有积极意义。另外，需要构建系统的操作模式，加大各部门之间的联系[3]，进而形成一个技术化、科学化的产业模式，实现科学价值的称重模式。总体来说，需要利用物联网技术自动地将称重的数量值反馈于总体计算机当中，还能传递到司机端，再结合数据库的信息处理方法，这对实践一体化的操作流程、管理流程有积极的作用，也能通过屏显功能对各类数据进行整合，这样能有效缩短各部门的工作沟通时间，优化管理流程。

（二）信息管理原理及开发

信息的采集、读取操作主体通过PT-650D所称得的质量参数进行一体化的管理，结合RS232串端口进行数据传递，保证各类数据都能够科学地传递到数据库中。其中，信息管理还包括日志的报告的诊断、阶段报表的计算与诊断等，保证各类数据都能够系统化的进行数据整合。通过该技术，能够有效地将各类数据传递至物联网终端当中，保证司机、客户都能够合理地查询信息的实际称重情况、进度情况等。

从综合的角度来说，各类数据源都会通过数据库进行阶段综合，保证在Activex的模拟端口的支持下实现不同的数据采集，最后将这一部分信息利用MSComm/Oracle的控件模式进行数据传递，在应用过程中，数据库主体涵括了以下几个部分：

第一，基本配置信息。这方面的信息包括配置表的信息处理、磅房运维过程的录入与支出信息、数据库端口（RAM）信