企业制药车间环境影响因素及优化措施分析.docx

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企业制药车间环境影响因素及优化措施分析

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李薇赵晓倩

摘要：现代社会的快速发展，以及生活水平的不断提高，使人们的自我用药治疗意识逐渐提高，对于药品质量的关注也日益加强，因此对于企业制药车间的环境优化迫在眉睫，而近些年企业制药车间在一定程度上都存在生产环境的问题，本文就企业制药车间环境影响因素及解决措施进行研究，旨在为相关研究提供理论依据。

关键词：治疗;质量;制药车间;环境;影响;措施

：X38：A：2095-672X（2019）12-0-02

Abstract：Therapiddevelopmentofmodernsocietyandthecontinuousimprovementoflivingstandardshavegraduallyraisedpeoplesawarenessofself-medicationtreatmentandincreasedattentiontothequalityofpharmaceuticalproducts.Therefore，theenvironmentaloptimizationofpharmaceuticalworkshopsisurgent，andinrecentyears，pharmaceuticalworkshopsinenterpriseshavebeenTosomeextent，thereareproblemsintheproductionenvironment.Thispaperstudiestheenvironmentalimpactfactorsandsolutionsofthepharmaceuticalworkshopsintheenterprise，aimingtoprovidetheoreticalbasisforrelevantresearch.

Keywords：Treatmen;Quality;Pharmaceuticalworkshop;Environmental;Impact;Solution

制藥车间按照工业分类和领域划分属于化工车间，就本质而言制药车间的作用及任务与其他化工车间相同，就是要实现物质的转化，通过这一过程将原材料制成所需品，这种转化过程的实现就是化工的一种，这一过程的实现需要多道化学反应，按照特定的顺序步骤要求开展转化，过程繁简兼有。同时硬件设施的管理是企业制药管理的基本，制药车间这个特殊的生产环境要确保工作台环境、车间布局、车间环境及设备等各项指标的环保、科学，因此为进一步保证药品的质量、安全和卫生，要对制药车间的生产环境进一步优化。

1对于制药车间空气环境的优化

制药车间的空气净化程度要达到标准，可以通过两种方式实现。一种是在设计中合理确定进出风的布局方案，有效控制制药车间的压差和回风，以实现和维持制药车间内部空气的清新，以及车间内风流的动态。同时通过调节进风量和排放量调整车间内的压力。排风的方案可以是将车间内部的风统一排放到走廊尽头，并在走廊进行回风，这种形式容易在走廊尽头处发生交叉感染;可以是在车间和走廊两个区域，分别设计专属的回风系统，但是若车间的压差大于走廊的压差，仍然会出现在走廊尽头处发生交叉感染的情况;还可以是在车间和走廊分别设计回风系统，但是要保证车间的压差小于走廊的压差，其实这是目前一种较为科学的技术方案，这种方案可以保证车间内粉尘的原地回风排走，有效避免了在走廊处出现交叉感染的情况，是目前制药车间空气环境优化的最佳手段。

另一方面就是通过除尘系统来实现车间空气环境的优化，即在制药车间的局部产尘设备前，设计一个围挡装置，用吸尘罩集中处理含尘空气。尤其是在设计固体制药车间空气净化方案的时候，更要着重考量这一模式，因为固体制药车间洁净区的气流较乱，粉尘会随着混乱的气流扩散到车间的任何地方，针对这种情况，在除尘处理操作上可以将除尘后的空气经过过滤送回到车间，且在远离尘源的地方回风。除尘设备停止工作时，除尘系统也停止工作，这种形式的优点是系统方式灵活，具有良好的节能效果，但缺点的风机的维护费用和运行成本较高，这种方案适合产尘量较大的制药车间使用;可以将车间除尘后的空气直接排放到室外，在除尘设备停止工作后，可以调节回风口，增加回风量，以保证车间内部的正常压力状态，这一方案的优点是系统简单，但是节能效果较差，仅适合产尘量较小的制药车间使用。还可以将除尘后的空气由集中排风系统排到室外，再利用转换式的换热器，将排风产生的热量进行回收，目前而言这种方案节能效果较好，能量回收率较高，但是投资较大，占地面积和使用空间较大。

2对于制药