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低压电气设备产生热故障的原因及其对策探讨

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摘要：随着社会经济的发展，近年来，电气设备走进千家万户，逐渐成为人们日常生活中不可缺少的一部分，电能也成为我国工业生产的主要动力，由于技术上的限制，电气设备大多存在热故障问题，影响到对生活生产的服务。本文介绍了低气压电气设备的工作原理，探讨了电气设备产生热故障的原因，提出了解决热故障的建议。

关键词：低气压电气设备；热故障；原因；对策

电能作为人们日常生活、生产的主要能源，对其需求和依赖性越来越大，已成为人们日常生活中的重要组成部分，电气设备在造福人类的同时，也带来许多问题，直接影响其服务的安全性和高效性。在日常生活中，低气压电气设备大多存在热故障问题，容易引起火灾，造成财产损失和人身安全隐患。因此，国家开始注重低气压电气设备的热故障问题，并对其产生原因进行分析，得出解决方法。

一、低气压设备工作原理

地区地势和热力的差异会形成气压，气压的高低是相对而言的，地区气压的高低是与周围环境相比较后得出的结论，把气压最低的地方称为“低气压中心”，四周压力较高的地方的空气都会流到中心来。低气压的形成可带来雨水，环节干旱地区的旱情，还可以用来研发低气压电子设备。利用空气的压缩，在控制元件和辅助元件的配合下，将电能带动的机械能转变为空气压力能，从而完成电力的输送，这就是低气压电气设备的工作原理。这种运作过程减少了原始发电过程中的能源损耗，且低能环保，有助于社会的可持续发展。

二、热故障发热原理

（一）设备内部发热

在低气压电气设备的内部，装有许多的导线和电阻，设备开始工作后，电阻会通过运转产生热量，如果低气压设备没有安装散热系统，或者设备内部故障无法散热，那么就会产生热故障；设备内部的导线在输电过程中也会产生热量，和电阻产生的热量占据设备内部总热量的绝大部分。由于导线都是以线圈的形式存在于设备内部，因此在工作过程中会产生电磁磁场，也会产生热量，导致设备内部温度过高，超过低气压设备所能承受的热量，就会引起热故障。

（二）外部环境致热

如果低气压设备外部材料的绝缘性能损坏，且在外部工作环境较差，存在较多粉尘、颗粒等杂质，就会使低气压设备外部的金属壳成为一个电阻，增大电气设备的功率，导致热故障的产生。某公司是低气压式的的发电设备，由于其工作性质，外部环境灰尘较多，空气中杂质较多，日积月累，对设备的外部元件产生影响，引发热故障，对公司利益造成伤害。因此，注重低气压设备的外部环境对其运转工作非常重要，优良的外部环境，可以促进设备的工作效率，增长其使用时间，节约公司成本，促进公司效益的增长。

三、热故障产生原因

低气压电气设备产生热故障的原因可分为内部原因和外部原因。

（一）内部原因

低气压设备内部都有绝缘装置，外部的外壳不导电，因此引发内部元件的热故障，遇到这种问题时，如果设备内部出现回路的同时，设备内部的绝缘体损坏具有导电性，就会引起热故障。这种情况需要长时间的积累，才会导致严重后果的产生。因内部发热结构的不同，内部故障的原因也不同，可以分为三种情况：①在低气压设备内部，各元件之间的电压分布不均衡；②内部介质损害较严重，内置导体因短路导致漏电、电阻增大；③外部环境使得绝缘体受损产生局部导电，设备内部电磁场异常。

（二）外部原因

引起外部元件热故障的主要原因就是空气对低气压电气设备外部的氧化作用。由于低气压电气设备的主要原材料就是金属类的材料，这些金属材料一旦接触空气时间过长，就会被空气中的化学物质氧化或杂质化，形成一个较大的电阻，使电气设备外部过热引发热故障。

四、热故障解决对策

（一）选择优质原材料

许多企业的低气压电设备发生事故的几率较高，经常等到电气设备发生热故障后再去检查维修，既降低了电气设备的使用寿命，也没有从根本上解决问题。原材料是低气压电设备的基础，也是设备组成的主体，在设计制造电气设备外壳时，应优先选择质量好、性能优的材料，内部元件则应选择性能稳定、耐温程度高、抗腐蚀性强的材料。当外部材料因环境问题发生故障时，能保障最大程度的减小其电阻值，降低发热量，减小热故障发生率。

1、设备内部材料的选择

在选择内部元件时，要根据实际情况，选择质量高的线夹和母线，确保可承载的电流符合行业相关规定。低气压设备的设计人员在设计过程中，应实际了解各种材料的属性，考虑各种材料之间的差异性，以及设备运转过程中易出现的问题。

2、磨平接触面

电气设备内部元件间的接触面平整度越高，元件接触头的接触程度越好，元件间的电阻值越小，设备运转使产生的热量越少；若内部元件的接触面平整度较差，元件接触头的接触程度不好，产生的电阻值越高，引发热故障的几率越高。因此，要注意提高元件接触面的平整度，定期检查清理接触面的杂质。

（二）提高检查力度

定期检查维修低气压设备是防止热故障的重要保障。在检查过程中，管理人