数控机床常用润滑油推介.docVIP

数控机床厂CNC产品润滑剂

推荐手册

2004.5

目录

1,润滑概述

2,使用说明

3,典型机床部件润滑及润滑周期

4,机床常用润滑剂推荐表

5,附件

1,润滑概述

1.1润滑是一门综合性技术,其内容涉及摩擦磨损,流体力学,精细化工等多方面知识.适当选择润滑剂,实现合理润滑,可以有效地减少摩擦,降低磨损,保证设备经济可靠地运行.

1.2主机生产厂在为客户提供性能优良产品的同时,也应为客户提供良好的售后服务,这其中也包括设备的正确使用与维护管理.

对于客户来说,主机生产厂的每一项建议都是十分重要的.为客户合理选择设备的润滑剂更是如此.

1.3我们建议主机生产厂设计师在设计产品时,能重视产品的润滑.也希望本手册对您的工作能有所帮助.

2,使用说明

2.1如果您在选择润滑剂时参考本手册,请仔细阅读本使用说明.本手册所指的润滑油脂为进口品牌.

2.2设备需要润滑的主要零部件

对于机械加工设备来说,无论设备结构多复杂,其需要润滑的零部件主要种类如下.

2.2.1各种轴承润滑.

机床使用的轴承主要分为两类,既精密主轴轴承和其它传动轴承;

2.2.2齿轮箱中齿轮润滑;

2.2.3滑动表面润滑,主要是滑动导轨和定位齿盘齿面润滑等.

2.2.4气缸及气动三联件的润滑

2.2.5其它零件润滑.

滚珠丝杠,滚动导轨,链条,等.

2.3机床常用润滑剂如下.

2.3.1抗磨液压油

2.3.2中极压齿轮润滑油

2.3.3抗氧化工业透平油

2.3.4主轴润滑油

导轨润滑油

链条润滑油

主轴轴承润滑脂

极压锂基润滑脂

上述产品性能可以参考相关润滑产品手册,也可以参考加德士公司产品说明书.

2.4机床的不同零部件由于其工作精度,工作环境的不同,对润滑的要求也不同.在选择润滑剂时,要考虑下列因素:零部件的工作速度,负荷,润滑方式和润滑周期.

3,典型机床零部件润滑及润滑周期

3.1轴承润滑

3.1.1主轴轴承润滑

主轴轴承润滑分为润滑油润滑和润滑脂润滑.

3.1.1.1主轴轴承的润滑油润滑

A.高速主轴轴承润滑油建议使用主轴油,黏度为ISOVG10.

转速较低的普通主轴轴承润滑油建议使用透平油,黏度为ISOVG32.

特殊主轴轴承的润滑应根据实际情况选择润滑油.

B.主轴轴承润滑油的使用周期:

我们建议初次加入的主轴轴承的润滑油,在设备运行300小时后,进行首次更换,以便清除磨合期间产生的各种机械杂质.设备正常工作以后,每12个月更换一次主轴轴承润滑油.

3.1.1.2主轴轴承的润滑脂润滑

用于机床主轴轴承润滑的润滑脂,要有良好的润滑性和抗氧化性,这样才能够保证机床主轴轴承在机床大修前得到充分润滑.对于不能定期补充润滑脂的主轴轴承润滑,建议使用克虏伯润滑脂(KLUBERNBU15).

3.1.2电机轴承润滑

机床配置的电机主要有主电机,伺服电机和普通三相电机.选择润滑这些电机轴承的润滑脂,可以参考电机使用说明书.

频繁使用的电机Z,建议每3个月补充一次润滑脂;其它普通电机Z,每12个月至少补充一次润滑脂.

3.2变速箱中齿轮润滑

3.2.1主轴箱中齿轮润滑

主轴箱中齿轮润滑,推荐使用ISOVG32透平油.透平油具有良好的润滑性,同时还具有良好的抗氧化性.选用低黏度的润滑油可以有效地降低主轴温升.

主轴箱中齿轮润滑油更换周期参考3.1.1.1.

3.2.2变速箱中齿轮润滑

变速箱中齿轮润滑,推荐使用ISOVG68或ISOVG150中极压齿轮润滑油.传递功率较小的变速箱齿轮润滑,可以选用ISOVG68中极压齿轮润滑油;传递功率较大的变速箱齿轮润滑,可以选用ISOVG150中极压齿轮润滑油.

我们建议初次加入的齿轮润滑油,在设备运行300小时后,进行首次更换,以便清除磨合期间产生的铁屑及各种机械杂质.设备正常工作以后,每12个月更换一次齿轮润滑油.

3.3液压系统用油

为了方便客户对润滑油的采购与管理,机床的液压系统用油通常采用ISOVG46抗磨液压油.

3.3.1对于在寒冷地区使用的设备,冬季时的液压系统用油可以采用ISOVG32抗磨液压油.

3.3.2对于在炎热地区使用的设备,夏季时的液压系统用油可以采用ISOVG68抗磨液压油.

3.3.3我们建议初次加入的抗磨液压油,在设备运行300小时后,进行首次更换,以便清除设备运行初期液压系统存在的不洁物.设备正常工作以后,每12个月更换