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基础承台大体积混凝土施工方案

在2、3号楼的建设中，采用了桩基承台基础，并使用了

大体积混凝土施工工艺。为了确保基础底板大体积混凝土的顺

利施工，需要在材料选择和技术措施等方面做好充分的准备工

作，特别是要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度

应力裂缝。

在材料选择方面，考虑到普通水泥水化热较高，容易引起

混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，因此

选用了水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，并掺加合适的外加剂

以提高混凝土的抗渗能力。在粗骨料方面，采用了含泥量不大

于1%的碎石，粒径为5-25mm，以减少用水量及水泥用量，

降低混凝土温升。在细骨料方面，选用了平均粒径较大的中、

粗砂拌制的混凝土，以减少用水量和水泥用量，并可减少混凝

土收缩。同时，在混凝土中掺加复合型外加剂和粉煤灰，以减

少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土的性能。在外加剂方面，

选择了TW-10B缓凝高效减水剂，以减少拌合用水，降低混

凝土水化热。为了补偿混凝土硬化后产生的体积收缩，还掺入

了SY-G高效膨胀防水剂，以减少裂缝的产生。

在现场准备工作方面，基础承台钢筋及柱、墙插筋应分段

尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。同时，基础承台采用砖

胎膜。

3、在基础承台上标高抄测后，应在柱、墙钢筋上做明显

标记，以便浇筑混凝土时找平使用。

4、在浇筑混凝土时，必须预先准备好预埋的测温管以及

保温所需的塑料薄膜、草席等。

5、项目经理部应提前与建设单位联系，确保施工用电供

应充足，以满足混凝土振捣和施工照明的需求。

6、管理人员、施工人员、后勤人员和保卫人员应进行昼

夜排班，各尽其责，确保混凝土连续浇灌的顺利进行。

三、大体积混凝土产生裂缝的原因

1、水泥水化热引起的温度应力和温度变形是导致混凝土

产生裂缝的主要原因。为防止裂缝的产生，必须控制混凝土内

部与表面的温差。

2、内外约束条件的影响也会导致混凝土产生裂缝。在本

工程中，承台砼与地基浇筑在一起，当温度变化时，会受到下

部地基的限制，从而产生外部约束应力。

3、外界气温变化也会对混凝土产生影响，特别是气温骤

降时，会增加混凝土内部与外部的温度梯度，导致温差和温度

应力的产生。

4、混凝土的收缩变形也是产生裂缝的原因之一。表面干

燥收缩快，中心干燥收缩慢，表面的干缩受到中心部位混凝土

的约束，从而在表面产生拉应力而出现裂缝。

因此，在大体积混凝土施工过程中，必须加强混凝土散热、

保温及保湿的措施，以预防裂缝的产生。

四、大体积混凝土施工

1、独立基础钢筋及柱、墙插筋施工完毕后，必须进行一

次隐蔽工程验收，并合格后方可进行混凝土的浇筑。

2、考虑到本工程所处地理位置和现场场地情况，以及工

期的紧迫性，采用商品砼站提供的商品砼进行混凝土的浇筑。

在进行柱下独立基础砼施工前，需要综合考虑砼设计强度、

大体积材料要求、泵送技术参数、初凝时间、气候、施工工艺

等因素，并选择合适的材料掺入缓凝、早强、减水、微膨胀剂

等，以调节砼性能，提高易性和减水性，延长初凝时间，以满

足设计和施工要求。同时，根据砼配合比设计和试配，及时调

整砼配合比，确保砼质量。

为了保证混凝土质量，混凝土供应站必须提供配合比和材

料出厂合格证及试验报告。在施工过程中，需要设置马凳、人

行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。同时，要设专人值班，

及时处理位移和变形问题，确保混凝土质量。在后浇带处浇筑

混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层，避免直接靠近

施工缝下料。在混凝土浇筑结束后，要认真处理承台表面，避

免出现裂缝。

为避免钢筋混凝土产生裂缝，施工时需要采用掺粉煤灰和

高效减水剂，粗骨料进行冲水筛洗除去泥土及粉尘。同时，砼

搅拌时加入冰块，控制砼入仓温度在28度以下，采用砼测温

仪进行测控，控制大体积砼内外温差不超过25度。在砼表面

养护方面，要用麻袋覆盖浇水养护不少于14天，延长拆模时

间，做好保温工作。

在施工中，遇到大风等情况时，应及时采取措施，避免水

分蒸发，形成硬化不均和差异收缩。

F、控制浇灌混凝土入模温度。浇筑大体积混凝土应在气

温较低的时候进行，并加强养护。如果遇到气温骤降的天气，

应注意保温，以防止裂缝的产生。

G、采取措施防止模板松动变形，混凝土振捣密实；混凝