制造企业成本控制研究.docx

?

?

制造企业成本控制研究

?

?

关键词：生产成本；成本控制；制造企业

：F275.3文献标志码：A：1001-7836(2008)12-0128-02

很多制造企业效益难以提高的“瓶颈”是成本居高不下，形成这种状况的原因有很多，如企业管理机制不合理、社会负担较重、设备老化等等，但企业成本控制不力是非常重要的原因。成本控制直接服务于企业目标，无论在什么情况下，降低成本都会直接导致利润增加。降低成本可以提高企业产品的价格竞争能力，提高安全边际率，使企业有更多的财务资源提高产品(或服务)质量，提高员工收入或增加股东红利，因此，成本控制是企业抵抗内外压力，求生存的主要保障，只有将成本控制在同类企业的先进水平上，企业才有快速发展的基础。

一、制造企业成本控制中存在的问题

1.产品成本控制责任制不完善

目前，很多制造企业产品成本控制责任制很不健全和完善。产品成本控制没有完全融入到各层面、各环节的生产经营活动中，缺少对影响产品成本主要因素的分析，没有抓住诸如采购成本控制之类的主要成本动因。

2.缺乏产品成本控制压力和动力

制造企业的职工甚至相当多的部门领导和公司领导中普遍缺乏控制成本、费用意识。很多制造企业对成本控制手段和绩效评估体系不健全、不完善，对成本控制不重视，企业员工缺乏降低成本的动力。

3.现行成本控制标准不适应市场经济需要

当前，多数制造企业在内部经济责任制管理体系中，仍采用定额成本结合责任成本制度对产品成本进行控制。在市场经济体制和现代制造业的生产经营环境下，这种传统的成本控制方法暴露出许多不容忽视的局限性和弊端。首先，定额成本法忽视了市场对产品成本和价格的可接受性，不能够起到真正的成本控制作用。其次，定额成本法依赖于健全的成本管理基础工作。对于成本管理基础弱的制造企业，其基础数据不能完全真实反映产品成本，无法对成本控制起到标准性作用。除此之外，定额成本法的控制效果有限。

4.忽视采购成本控制

供应商体系的建设对企业显得极其重要，没有优秀的供应商体系，难以进行采购成本的控制。

5.忽视产品开发阶段对产品成本控制的决定性作用

在产品设计阶段，产品的技术状态、质量标准等级、加工工艺(设备、工装、刀具)、材料等级、材料消耗定额、配套件等已经基本完全确定，产品成本也已经确定，一旦投产，按照既定的产品设计和生产工艺技术方案，在生产制造过程中降低成本的潜力就非常有限。在产品开发阶段对产品成本控制极其重要。众多制造企业在产品开发阶段的成本控制没有得到正确认识和足够重视，甚至可以说忽视了产品开发阶段对产品成本控制的决定性作用。

二、改善企业成本控制的相关对策

1.树立现代市场经济的产品成本控制新理念

首先企业应树立成本的系统管理观念。在市场经济环境下，企业应将成本管理视为一项系统工程，强调整体与全局，对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。

其次，企业应树立科技驱动型产品成本管理理念。成本管理的环境是成本管理研究的逻辑起点。计划体制下的“节能降耗”和单项成本管理等简单的管理模式已经无法适应市场经济的发展需要。因此，应树立科技驱动型成本管理观念。

第三，企业应树立人本特色的管理理念。企业应树立包括全员成本意识、调动职工成本管理积极性、提高职工成本管理能力等内容的管理理念。树立人本特色的成本管理观念，建立成本管理文化，对企业成本控制具有重要意义。

最后，企业应树立宏观产品成本效益观念。在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追求的首要目标，企业成本管理工作中也应该树立宏观成本效益观念，实现由传统的节约、节省观念向现代效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，企业管理应以市场需求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务，力求使企业获取尽可能多的利润。企业的一切成本管理活动应以宏观成本效益观念作为支配思想，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。

2.建立产品成本控制绩效评估体系

没有绩效评估，企业无法对员工的行为进行实时监控，无法对员工的贡献作出准确、合理、公正的评价；无法为员工的培训需求提供依据；也就无法为员工制定自己的职业生涯规划提供合理、客观的数据依据，从而打击了员工工作的积极性，损害了员工的创造性。绩效评估不仅使个人的能力、技能有较大的提高，同时使公司的整体人员素质也不断进步。在个人不断进步的同时，公司也持续受益，同时为企业进行实时监控、最优化利用资源提供了有力的保障；也使各部门及其运作流程都时刻以实现企业战略目标为方向，是有效实施成本控制的制度保证。产品成本控制活动中的绩效评估实质上就是评估企业成本控制活动是否达到和满足根据企业发展战略制定出的产品目标成本，并采取相应的措施。

3