探究高压电器开关的设计新技术及应用.docxVIP

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探究高压电器开关的设计新技术及应用

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摘要：近年来社会用电需求、电力工程建设数量都逐渐增多。高压电器开关常见于电力系统中，属于非常重要的电能传输和分配电气设备。同时，由于高压电器开关的内部涉及的机械传动和绝缘件结构种类较多，而各结构的材料性能以及结构组成形式都会影响着电器开关的性能发挥，所以，由于电力系统的升级与发展需要，高压电器开关的内部机械传动和电气绝缘件也在不断革新、优化，进一步提升着高压电器开关的应用性能与使用稳定性。本文结合多年设计、制造与运行经验，就高压电器开关的设计新技术及应用展开探讨。

关键词：高压电器开关；设计新技术；应用

引言

高压电器开关是电气设备中的重要组成部分，目前在多个行业中都得到了应用。高压电器开关涉及较多机械传动和绝缘件结构，其对高压电器开关的电气和机械特性参数及电气绝缘性能具有直接的影响。通过对高压电器开关中的机械传动结构和电气绝缘件进行优化改进设计，可以提高高压电器开关的电气和机械特性参数及电气绝缘性能。

1高压电器开关概述

额定电压达到10kV及以上，主要功能是对导电回路的电器进行开断与关合，并作为高压开关与其相应的控制、测量、保护、调节装置的各部件与电气、机械、绝缘件联结组装而成的装置，即为高压开关设备。例如隔离开关，负荷开关、组合电器、断路器及接地开关等元件在电力系统中使用频率较高，其在电力系统中扮演着非常重要的接通和断开回路、切除和隔离故障的重要控制设备角色。尤为重要的是要求可靠关合和分断，不允许拒动，关合操作包括关合额定短路电流都应合闸可靠且关合到位，分断操作要求可靠平稳分断各种性质电流，要注意重燃或重击穿以及截流性问题，即不产生危险过电压。鉴于上述，为了让高压电器开关的使用性能发挥更加稳定、可靠，相关技术人员进行设计时必须配合新的设计技术与理念，让其性能得到进一步提升，以达到相关标准要求。

2高压电器开关设计的新技术

2.1电气绝缘件的绝缘技术

电气绝缘件主要起到机械支撑、储能、散热、灭弧等作用。其绝缘材料又称电介质，主要用来限制电流，把电器设备中的带电部分或带不同电位的部分相互隔开，使电流按照一定的方向流动。实际上，绝缘件材料的好坏一定程度上决定着电器产品的质量和寿命，除要求有良好的电气性能外，还要求有良好的机械物理性能、温度特性、使用的稳定性以及良好的工艺性能等，以适合我国电力系统的技术标准和全绝缘运行工况要求。

电气绝缘件设计需要综合考虑不同介质下的绝缘距离和外绝缘爬电距离。比

如：在空气绝缘环境下，开关设计人为减小开关柜体积，在空气间隙间插入SMC非金属隔板或把高压带电体用热缩管套起来，这样可缩小对绝缘距离的要求，但往往存在绝缘老化的问题，如果在空气间隙中插入一块非金属的绝缘隔板，要注意的是空气净距离不小于60毫米，相间绝缘隔板应设置在中间位置；又如果使用热缩套管把高压带电导体整个套起来，实践中要确保绝缘距离不小于100毫米。而国外一些品牌公司，如ABB公司的设计理念是通过改善带电导体的结构获取一种均匀电场，三菱公司是通过一种热途敷流化工艺在高压带电体表面均匀附上一层绝缘材料等复合绝缘来缩小绝缘距离要求。也可以通过改善导电体形状，增大电极曲率半径，使其周边电场分布均匀，提高气隙击穿电压来防止静端放电，实际中还需尽可能消除电极上锐缘、棱角、焊缝、毛刺，提高电极表面光洁度消除局部场强。至于外绝缘爬电比距(高压电器组件外绝缘的爬电距离与额定电压之比)，实践中对于纯瓷绝缘为18mm/kV，对于有机绝缘为20mm/kV，开关元器件厂家进行绝件设计时往往采用革新的大爬距绝缘设计高要求，不增加绝缘子高度而增多或增高裙边，且注意裙边的高度与裙距比例不能太悬殊等等方法。另外，对应用于高海拔地区的开关元件还有较大区别，高海拔地区的气压和气体密度、湿度、温度都随着海拔升高而降低、减小、昼夜温差大，导致一系列外绝缘性能强度也降低，这是值得特别注意地方。总之，目前高压开关的电气绝缘技术经历了气绝缘-复合绝缘-气体绝缘-固封绝缘等几个发展阶段，不断向追求小型化、减少外部环境影响（灰尘、潮气等）、改善电场分布等几方面特点提高。

2.2高压电器开关的动稳定技术

动稳定电流是开关设备在闭合位置时,所能通过的最大短路电流,称为动稳定电流，亦称额定峰值耐受电流。它表明开关在短路冲击电流作用下,承受电动力的能力。这个值的大小由导电体及绝缘等部件的机械强度所决定。

在电力系统中，开关元件通常要能承受20～31.5kA，40kA甚至50kA的额定短路开断电流，我们在设计计算和选型真空灭弧室时通常选择超低阻真空灭弧室，具有分断能力高、截流值小、绝缘恢复速度快的特点。无论刀闸或真空灭弧室动触头端，其触头压力值大小是开关进行额定峰值耐受电