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减速器输出轴机械加工工艺设计

摘要:减速器输出轴属于典型的轴类零件，主要功用是将电动机的

动力和运动传递给负载，过程中承受弯矩和扭矩，轴的好坏直接影响整台

机器的性能和质量。本文阐述了减速器输出轴的设计背景和意义，分析

了减速器输出轴的结构和作用，通过方案比较确定了减速器输出轴的毛

坯材料和工艺路线，选择了合理的机械加工设备和刀具，确定了各工序加

工余量和对应的切削用量。

关键词:减速器输出轴；机械加工；工艺设计

1绪论

1.1设计背景

现如今伴随着机械制造加工蓬勃地发展，尤其是机械自动化方面，体现

更是机械智能制造。21世纪初，机械制造加工工艺的重要性质就体现在其

全球化、网络化和虚拟化等方面。我们摆脱了大而沉重的体力工作，以此

期间我们也解脱了烦琐的计算分析等一系列脑力劳动，这样一来我们有更

多的人参加更高阶层的具有创造的工作与设计。在工程领域方面，机械制

造加工工艺正扮演一个重要且强悍的角色，如果没有机械制造的蓬勃发

展，各种各样的产品与零件也就无法诞生。如今在工业生产方面，现代机

械制造技术逐渐发展为信息与智能相结合加工技术，根据生产操作信息加

以智能集成技术做出一套完整的自动化生产线，产品零件的制造业也随即

迈向了更高的要求，智能制造加工正在成为一种新的技术载体，它必将在

工程领域上有着更高的进步。

1.2设计意义

新的技术、新的方向引领着机械制造加工技术向前发展，智能制造化的完

整体系生产线发展也更加快速，一套完整的自动化生产线便是工业时代智

能控制技术发展的基石。国内国外机械制造加工技术不仅向智能化趋势发

展，而且还在探究其向柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发

展的总趋势。

智能化可以促进柔性化，这样一来可以使生产系统有更好的判断能力，精

密化奠定着产品零件的机械加工质量率，网络化模式和全球化模式便是相

辅相成的，它们带着机械制造技术在全球朝着更新的方向一起探究和发

展，剩下的绿色化模式便展现出的是新时代制造加工模式，顺应新时代要

求。

2减速器输出轴结构分析

2.1减速器输出轴的结构

本文设计的零件是减速器输出轴，其工作原理是单列圆锥磙子轴承支撑该

输出轴，轴承盖的凸缘挡住轴承的外圈，该轴需要轴向定位和周向定位。

在齿轮和半联轴器两者之间分别用轴肩、套筒和挡圈轴向定位，用普通平

键(A型)周向定位来传递运动和转距。

减速器在工作的期间要保证稳定可靠，因此应该要求轴上支撑轴颈处和装

配传动零件的轴颈处有一定的同轴度，这样一来便能提高传动零件的传动

精度从而减少产生噪音等影响。故减速器输出轴在机械加工工艺方面也有

着较高的要求，加工输出轴要选择合适的毛坯材料、加工机床设备和量测

工具等，然后制定出输出轴零件的加工路线，经过粗、精和磨削等工序完

成该轴零件的机械加工。本论文将详细分析减速器输出轴的机械加工工艺

设计规程，按照理论与实际相结合确定该零件加工的工序，加工顺序围绕

基面先加工(先加工端面，后加工中心孔)、再粗加工、后精加工，工

序按先主工序后次工序进行，确保该零件各表面的加工精度和加工质量达

到指定要求。

2.2生产类型及工艺特性

按零件的生产纲领和生产数量划分不同的生产类型，零件的生产类型不同

划分见表2－1;生产类型不同零件的机械加工工艺特性不同，详见表2

－2。

表2－1各种生产类型的规范

表2－2各种生产类型的工艺特性

2.3减速器输出轴的工艺分析

图2－1减速器输出轴零件图

由图2－1可知:该输出轴属于阶梯轴类零件，轴上依次有圆柱面、螺

纹、矩形花键、轴肩、环槽和键槽等。轴由于要与其他零件安装装配，装

配调整好之后便要锁紧，这时轴左边的螺纹便起到这个作用。轴上面的零

件安装时候因为要确定一个轴向位置，轴肩便可以大致确定安装的位置。

环槽则是为了让轴零件装配在减速器里面有一个正确的位置，另外它还可

以让零件在加工车磨削外圆或者车削螺纹后退刀方便。键槽主要是安装

键，与矩形花键一样，起到传递转矩的作用。分析零件图可知主要轴颈

处、外圆表面与轴肩有着较高的尺寸要求、位置精度和较小的表面粗糙度

值，这些要求加工过程中便要注意并加以保证，从而满足零件工艺要求。

因为该输出轴是回转表面，通过车削和磨削外圆成形即可，另外轴左边螺

纹旁边的矩形花键还有右边外圆上的键槽则可以通过铣削成形完成加工。

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