燃机发电机组发电机失磁保护动作事故分析.docx

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燃机发电机组“发电机失磁保护动作”事故分析

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冯涛

摘要：对某电厂#1发电机失磁保护动作事故的情况，讨论了失磁保护的动作原理及其事故前的运行方式，分析了事故发生的具体原因，最后提出解决处理方法改进措施，以供有关同行参考。

关键词：燃机发电机组；发电机失磁保护动作；事故分析

1发电厂设备情况及运行方式

电厂由两套三菱M701F4型燃气-蒸汽联合循环热电联产机组组成，每套机组包括分轴布置的一台燃气轮机发电机组和一台蒸汽轮发电机组，第一套机组的燃气轮机发电机组和蒸汽轮发电机组的编号分别为#1、#2，第二套为#3、#4。

控制系统有TCS（燃机控制系统）、DCS（机炉分散控制系统）、ECMS（厂用电监控系统）和NCS（220kV网络监控系统）组成。

燃机发电机励磁装置采用的ABB公司生产的UNITROL6800全静态整流励磁装置。发电机励磁方式为自并励。励磁系统设置有两个完全独立的控制通道，可以任选一个作为运行通道，剩下的一个是后备通道，后备通道不断自动调整，以跟踪运行通道。通道1和通道2均具有一个电压调节方式（自动）和一个电流调节方式（手动）。在自动电压模式（恒电压）下，励磁调节器自动调节发电机机端电压保持恒定；在手动励磁电流模式（恒流）下，通过手动调节励磁电流输出，以维持发电机端压不变[1]。

1.1事故前运行方式

220KV双母并列运行，#1、#2主变，依黄甲线挂1M运行；#3主变，依黄乙线路，#9高备变挂2M运行，#4主变挂2M热备用。第I套机组开机过程中，升负荷到有功295MW运行，第II套机组有功400MW。

1.2发电机主要参数

2事故现象及其处理过程

2.1事故现象

燃机发电机保护跳闸事故具体情况如下：

（1）7：30#1燃机发电机组和#2汽机发电机组有功负荷从219MW、76MW变为0MW，发电机断路器、灭磁开关跳闸。

（2）7：30：12913#1燃机发电机组TCS（燃机控制系统）报警：“GENERATORPROTECTIONTRIP”。

（3）DCS（机炉分散控制系统）光字牌“#1燃机发变组发电机保护A保护动作”和“#1燃机发变组发电机保护B保护动作”。

（4）7：30：12503第I套机组ECMS报“I套机组汽机测控21_低励失磁跳闸”。

2.2事故原因分析

#1燃机发电机并网后发电机可能出现零序电流，此时励磁装置判定为CT断线，励磁装置自动由“自动电压模式（恒电压）”切为“手动励磁电流模式（恒流）”。

#1燃机发电机加负荷时，由于该励磁调节器处于手动励磁电流模式，励磁电流未根据发电机机端电压、电流的增加自动增加励磁电流，#1燃机发电机在快速加有功负荷过程中造成励磁电流不足、电压快速下降，失磁保护动作跳闸。发电机解列、灭磁[2]。

2.3事故处理过程

（1）第I套机组跳闸后，立即电话联系电二班人员到现场检查，汇报领导。

（2）机组跳闸后，调整锅炉汽包水位，维持汽机旁路自动控制，监视机组惰走时瓦温、振动。

（3）事故发生后，由两个值班员立即到现场初步查找事故跳闸原因：

1）7：30：11——7：30：13线路故障录波显示“220KV依黄甲线Ic突变量启动”，类型“无故障”。

2）7：28：20913100第I套机组故障录波显示“发电机出口电压正序低越限启动”。

3）WFB-801A/F#1发电机保护B屏显示11-157：29：55965ms失磁一段1504ms动作和7：30：12732ms失磁二段29ms动作。

4）#1发电机励磁柜CH17：29：448092556Extemaltrip；CH17：29：448092756trip1；CH17：29：448522838TRtrip。

3事故中暴露的问题及经验教训

3.1事故中暴露的问题

（1）#1燃机发电机并网后励磁切到“手动励磁电流模式”，只有现场励磁柜上有报警，集控室TCS和ECMS无报警出现，导致运行操作人员不能及时监控该异常的存在。

（2）“燃机发电机并网后励磁切换到“手动励磁电流模式”，就地“自动故障”报警，事故前两天，由运行人员填写缺陷单，检修处理情况：“在发电机故障录波装置可实时观察到，#1燃机发电机并网后发电机零序电流3I0变化范围为0—0.01A，事故前两天，07：34：14在GCB（发电机出口断路器）合上后零序电流3I0增加到0.138A，因此，#1燃機励磁系统出现“CTMonParaphase（CT倒相）”报警，“CTMonParaphase”的“Defaultreaction（默认反应）”为“AutoFault”，出现“AutoFault（自动通道故障）”报警，励磁系统由自动电压模式（恒电压）切换至手动励磁电流模式（恒电流）。经与厂家技术人员分析讨论，厂家分析与