一个流生产方式.ppt

管理基础讲座;概述;例一.以顾客为导向的效率;;工作核心——顾客导向

;一个流生产方式;“一个流生产”的优点:;生产线的作业要点1;生产线的作业要点2;生产线的作业要点3;生产线的作业要点4;生产线的作业要点5;生产线的作业要点6;生产线的作业要点7;生产线作业的要点8;人员原则;物流原则1;物流原则2;“一个流生产”推行的条件;步骤1全员的意识建立

经过培训改变观念,站在客户立场换位思考,坚持以一个流(60片小批量流动）的生产方式作业,尤其是干部和领班。

步骤2成立示范改善小组

按不同工序成立示范改善小组尝试,以便能彻底实施。

步骤3选定示范生产线

应从最重要的关键地方下手作示范（如晶粒分类站）。

步骤4现况调整分析

选定示范线后,应先充分了解该产品的生产状况(如生产流程图,生产线布置方式,人员的配置及生产性,库存时间人力空间及物料的流动率);步骤5设定产距时间

产距时间----是以每日的工作数除以每日市场订单的需求数----即目标时间(规制时间)

许多改善的出发点----以产距时间为依据

产距时间受出勤时间及订单量的变化而变化,与现场的设备、人员的生产能力是无关的。

步骤6决定设备、人员的数量

根据产距时间、各制程的加工时间和人力时间，计算出各个制程的设备需求数和作业人员的需求数，设备不足，应分析提高设备运转率，进一步改善以提高设备产能；而人员不足，则必须努力设法将零点几个人的工作量予以改善并消除掉----少人化;步骤7布置改善一个流的生产线

要依制程加工顺序，以逆时针流动，设备尽量靠拢以减少人员走动及物品搬运的距离，设备小型化、滑轮化、专用化，设备的工作点高度应适应员工操作方便，增加作业人员工作的灵活性。

步骤8配置作业人员

依计算所得的作业人数及机器设备的布置，以“产距时间”为目标，将各制程分配到每一个作业员，使得每一位作业员所分配到的制程人力时间的总和能与“产距时间”完全一致，最好或越接近越好。

作业员必须要有能操作多项制程的多能工，才能有效充分的利用人力时间。;步骤9单件流动

一???流生产的方式，就是将以往不知道的潜在浪费暴露出来，生产线建立后，就能以加工一批，检查一批，传送一批到下一制程的方式生产，按批入库，即小批量（60片）流动的意义。

步骤10维持管理与改善

一个流生产线配置好之后，会有各种意想不到的问题，应尽量改善，对于人员的排斥，管理干部应沟通让其接受。

步骤11范例展开与自觉化管理目标

晶圆线的60片流程范例应在全工厂内推广，并朝着以班组为单位自觉化管理的目标前进。;团队与职能的组织架构

晶圆部推行“一个流”生产试点，要班组成员一起荣辱与共，生产线上下流程工序要团队协作，用准时化生产方式完成业务的订单，做到客户满意。

产品类别的生产线≠一个产品一条生产线

人员的培训

一个流生产方式对作业员提出更高的要求，他要是一个多能工，并且是质量保证者，所以主管的主要工作将是对员工的技能培训，使其有能力按时按质按量完成分配给他的工作内容。