涤-棉、锦-棉混纺纱线的性能优化研究.docx

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涤/棉、锦/棉混纺纱线的性能优化研究

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秦雅伟+周永凯+张华

摘要：文章以高强涤纶、高强锦纶、棉为原料，通过涤/棉、锦/棉混纺试验，分析其混纺纱的工艺流程和技术参数，确定涤/棉75/25、锦/棉75/25的混纺纱性能优异。通过对优异混纺单纱的二合股线进行临界捻度测试，确定涤/棉股线和锦/棉股线分别在850、900捻/m时，其强力最大。

关键词：高强涤纶；高强锦纶；混纺；纺纱工艺；临界捻度

：TS106文献标志码：B

ResearchonOptimizingthePropertiesofPolyester/CottonandPolyamide/CottonBlendedYarns

Abstract：Basedonthetrialspinningofpolyester/cotton（75/25）andpolyamide/cotton（75/25）blendedyarnswithhigh-tenacitypolyesterfiber，high-tenacitypolyamidefiberandcotton，thepaperanalyzedthespinningprocessandrelatedtechnicalparametersanddecidedtheoptimumpropertiesoftheblendedyarn.Bytestingthecriticaltwistoftheplyyarnresultfromtheoptimalblendedsingleyarn，itdrawstheconclusionthatthetenacityreachesthemaximumwhenthetwistofthepolyester/cottonplyyarnandthepolyamide/cottonplyyarnisat850twists/mand900twists/mrespectively.

Keywords：high-tenacitypolyesterfiber；high-tenacitypolyamidefiber；blending；spinningprocess；criticaltwist

21世纪军用迷彩面料的主要原料由纯棉纤维变为棉与一种或多种合成纤维的混纺，天然纤维和合成纤维的混纺能使其面料舒适且耐用。以往对一定混纺比的涤/棉、锦/棉混纺研究较多，且注重对强力的要求，对于不同混纺比的纱线以及不同纱线的对比研究较少，而现代对于面料舒适性的要求越来越高，现提出采用高强涤纶、高强锦纶分别和棉以不同混纺比成纱，通过研究纱线性能和临界捻度的测试，较为全面地确定纱线混纺比和股线捻度。

棉纤维为纤维素纤维，其吸湿透气性和保暖性优良，有很好的服用舒适性，且来源丰富，价格低廉。高强涤纶与棉混纺织物的特点是不仅拥有优异的抗皱性和保形性，又可以使织物吸湿保暖，且热稳定性好。高强锦纶与棉混纺织物不仅拥有棉织物的舒适、柔软吸湿，又有锦纶织物的抗皱与耐磨性，且轻巧富有弹性。

文章通过不同的原料和同种原料不同混纺比的对比，确定适合军用迷彩面料用纱线的工艺加工过程和参数，对成品单纱的性能进行测试分析得到舒适耐用的混纺单纱。然后，通过对优化单纱临界捻度的测试，确定其股线捻度，为军用迷彩面料用纱线提供依据。

1试验部分

1.1涤/棉、锦/棉混纺纱线的设计与开发

1.1.1原料

原料中采用的棉为新疆原棉，马克隆值适中，为标准级（B级），成熟度适中；含糖量低，可纺性好；棉、高强涤纶和高强锦纶相较于同种纤维的强度较大，其中选取的低特涤纶，其混纺纱条干好、强度高、手感柔软，均有利于纺纱工序的进行。

棉纤维主要性能指标：马克隆值4.53，主体长度24.13mm，品质长度29.06mm，整齐度83%，断裂强度2.87cN/dtex，断裂伸长率7.5%，成熟度0.86。高强涤纶和高强锦纶的主要性能指标见表1。

1.1.2混纺纱工艺设计与流程

涤/棉、锦/棉的混纺比设计如表2所示。

棉和化纤的混纺一般可以选择两种混合方法：第一种方法是棉和化纤分别制条，在并条机上混合，高强涤纶和棉可按照第一种方法进行混纺；第二种方法是棉和化纤在开清棉阶段进行混合，由于锦纶的弯曲程度较大，蓬松程度大，在开清棉工序不易成卷，故在开清棉阶段混入25%的棉，之后再按照第一种方法进行。此外，棉必须经过精梳制条后，再与化纤混合。其工艺流程为：

棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳

涤：清花→梳棉→预并→三道并条→粗纱→细纱→络筒。

棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳