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智慧工厂整体解决方案
总体概念
工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统（Cyber-PhysicalSystem)相结合的手段，将制造业向智能化转型
总体概念
两大主题
一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现
二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用
2
Agenda
XX智能工厂的目标和需求理解
XX智能制造整体规划
XX智能制造的初步方案建议
XX系统运维和扩展介绍
工业4.0的实践路径
横向价值链整合
(以PLM及排程为核心)
赛博物理系统CPS平台
纵向整合，打造数字化工厂
(核心是MOM+自动化)
当前企业实施“工业4.0”聚焦三个关键特征：
通过价值链及网络实现网络实现企业间横向集成(SCM)
贯穿整个价值链的端到端工程数字化集成(PLM)
垂直集成和网络化的制造系统（SmartFactory）
中国制造2025–推进两化深度融合，发展智能制造工程
XX智能制造试点，树立行业标杆
2020
2025
运营成本
产品生命周期
不良品率
30%
50%
运营成本
产品生命周期
不良品率
建立集成智能的数字化企业平台
要素驱动=创新驱动
粗放制造=精益制造
成本竞争=质量效益
项目背景-XX工业4.0智能工厂
XX是工业4.0的实践者、推动者、提供者
结合工信部目标将XX打造“中国制造2025”彩电行业的标杆企业，引领彩电制造行业变革，平板整机部响应公司战略部署，规划在海外车间结合自动化物料仓储建造一条柔性总装线体，实现智能混线生产
XX混线生产的智能工厂的需求总结
Agenda
XX智能工厂的需求理解
XX智能制造整体规划与收益
XX智能制造的初步方案建议
XX系统运维和扩展介绍
总体设计-XX数字化企业创新平台、
软件套件
虚拟世界
物理世界
产品生命周期管理
PLM
生产运营管理
MOM
全集成自动化
TIA
研发业务的纵向管控和设计流程横向集成
Page19
SiemensPLMSoftware
XX工业4.0以及数字化工厂5大系统系统全景
五大系统之一：PLM
TecnomatixVSA-贯穿研、产、供、销、服VE可视化业务流程
TecnomatixVSA
3D数模/CAD
定位基准方案和公差标注/GDT图
装配工艺和顺序
其它偏差源
机械变形、热变形、运动、材料。。。
关键尺寸设计目标和检测方案
五大系统之一：PLM
设计与工艺数据传递到制造下游
m
数字化设计管理系统
数字化工艺管理系统
MES
ERP
HTTP
PLMXML
HTTP
SITB2MML
“WorkPackage”
数据流PLM-MES
MBOM和BOP
物料定义
工艺路线
工序
作业指导书
工程变更
数据采集要求
工作中心
作业认证
资源
零件加工程序
物料BOM数据
高层次BOP
工作订单（按照计划）
技能等级和认证
生产绩效.
计划外维护
技能等级和认证
物料库存
生产订单
计划维护
SITXML
PLMXML
HTTP
HTTP
闭环PLM-MES
产品和工艺数据
质量数据
变更要求
更新的作业指导书
关键绩效指标
“AsBuiltData”
WorkOrder
五大系统之二：ERP
Articulates:ERP
BOM,Route
物料清单
Product
产品
MaterialMaster物料数据库
BOM,Workflow
物料清单,
工艺路线
3.OrderRelease/MaterialRelease
生产订单发出/物料发放
4.ContainerMoves
5.ComponentIssues
物料消耗
6.ChangeQty
成品报工
1.ItemMasterSynch
料号同步
2.BOM,Synch
物料清单同步
CamstarInSite
五大系统之三：物流系统
成都工厂的自动化物流
预计投入时间：2013年9月
立式自动物料中心：:共2.8万个货格
纸箱货架:可放240个栈板
移动式立体仓:1200个货格
高:18米
传输机速度:每秒种0.5米
箱体处理速出:每小时可取放120个
立式中间仓(MVS)和立体式自动仓(MIT)建设进展
一期物流项目:
立式自动物料中心:
从发出需求到物料在手，全过程在30分钟内，物料传输过程安全、可靠、准确。
和德国母工厂完全一样的内部物流
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