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机械产品制造工艺及绿色制造管理体系可行性分析
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宗海杰
【摘要】经济的发展，也带来的资源紧缺与环境污染等问题，使得社会的发展与资源和环境之间的矛盾更加凸显。在此背景下，机械产品制造并秉持绿色理念，大力研发与推广绿色制造管理体系。机械制造是国民经济的支柱产业，对于推动国民经济的发展具有十分重要的意义，但同时机械制造业存在着能源消耗巨大的弊端，并且也是产生环境问题重要因素之一，因此机械产品制造更需开展绿色制造。实现绿色制造要从技术手段与管理两方面入手，不断完善机械产品制造工艺，同时构建绿色制造管理体系，二者相辅相成，机械产品制造工艺的推广应用，需要绿色制造管理体系提供保障。目前针对绿色制造技术方面的研究比较广泛，并且取得了实现显著的成果，有力地推动了绿色制造技术的发展，但是针对绿色制造管理体系方面的研究相對较少，导致绿色制造管理体系不够完善，管理手段缺乏先进性，管理成效不理想。针对这种情况，本文介绍了机械产品制造工艺，并就绿色制造管理体系的可行性进行探究，重点分析了目前绿色制造管理中存在的清洁生产、管理体系认证等方面的问题，并对绿色制造管理体系的合理性以及可靠性等方面进行验证，希望对企业构建绿色制造管理体系有所帮助。
【关键词】机械产品;制造工艺;绿色制造管理体系;可行性
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
20.
绪论
随着社会的进步以及科技的发展，为大规模生产模式的开展提供了有力的支撑，在这种模式下，为人类创造了巨大的物质财富，但是也加剧了资源、环境与社会之间的矛盾。而作为资源消耗大户的机械产品制造业，不仅耗费了大量的资源，同时也会产生大量的废弃物，会环境造成严重的污染和破坏。以往只能同污染的末端入手来接治理环境污染，但是这种方法显然不能从根源上解决问题，而要想切断污染源头，则需要大力推广新型的机械产品制造工艺，构建绿色制造管理体系，彻底解决机械产品制造过程中的高能耗以及高污染的问题。绿色制造管理体系因其自身的特点和优势，得到了政府、企业以及从业人员的广泛关注，在此背景下，本文就绿色制造管理体系的可行性进行分析，仅供大家参考。
一、机械产品制造工艺
机械产品制造工艺的种类较多，如下料工艺、成型工艺、焊接工艺、机加工艺以及表面处理工艺等，不同的工艺有着不同的方法和作用，并且在机械产品制造中有着不同的应用方法。
1.下料工艺
下料工艺主要应用锯床对型材进行切割下料，或者应用精细等离子切割、激光切割等方式对不同规格的钢板进行下料。下料工艺是机械产品制造的重要手段，并且任何机械产品的制造都会应用到下料工艺，下料工艺的应用将会对机械产品的质量产生直接影响。
2.成型工艺
成型工艺是指应用大型铣边机、牛头刨、坡口机器人加工各焊接坡口，进而起到促进焊接质量的作用。除此之外，成型工艺还包括应用折弯机和油压机对各种工件进行折弯以及模压成型等。
3.焊接工艺
焊接工艺主要是指应用二氧化碳气体保护焊进行焊接，在大型部件组装完成后，应用机器人或者焊接专机进行焊接。焊接过程中，为了保证焊接质量，提升结构强度以及使用寿命，需要对关键焊缝进行探伤检查，以此保障焊接质量。
4.机加工艺
机加工艺是指应用磨床、车床以及钻床等先进的加工设备进行零部件的加工。而对于那些大型的构建，则需要应用专机进行加工。应用机加工艺，需要注重保障产品的关键尺寸，这是影响机械产品制造质量的关键所在。
5.表面处理工艺
表面处理工艺包括电镀工艺、电泳工艺、静电喷粉工艺以及涂装工艺等。以涂装工艺为例，通常会通过静电喷涂的方式对零部件进行涂装。表面处理工艺的应用，可以对零部件进行表面防护，既能起到防腐的作用，也能使零部件产品更加美观。表面处理工艺会伴随产生一定的粉尘与废气等。
6.装配工艺
装配工艺是指将检验合格的零件按照设计要求进行组合的过程。装配工艺主要包括粘接、连接、焊接、镶嵌等，在装配过程中会产生噪音污染，同时还会伴随着废料以及废气的产生。
二、绿色制造管理体系可行性分析
1.绿色制造管理体系价值
（1）绿色制造管理体系是绿色制造形势的要求
环境和资源问题不仅与人类的生存和发展息息相关，而且直接关系到企业的管理和创新发展。如何最大限度地利用资源，减少制造业对环境的负面影响，已成为国内外科学家和业界关注的焦点。工业现代化、环境保护、生态改善、资源能源合理利用，不仅是法律法规、市场需求、社会责任等对企业行为的迫切要求，也成为企业面对竞争压力、赢得市场的重要任务，特别是机械工业是制造业的支柱产业和典型代表，产品关乎国计民生。机械工业不仅是资源和能源消耗的主要消耗者，也是重要的污染源。绿色制造是应对日益严重的全球环境危机和资源短缺的先进制造方式，为了实现企业的可持续发展，机械行业必须走绿色制造的道路。
（2）绿色制造管理体系是企
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