羽绒洗涤污水处理设施技术改造回用节水研究.docx

?

?

羽绒洗涤污水处理设施技术改造回用节水研究

?

?

摘要：常规羽绒洗涤需要经过3次粗洗、7-8次精洗，再加入消毒剂、除臭剂等试剂，此过程会产生污染性较强的污水，因此需对其进行高效处理和回收。本文通过概述技术改造方案，围绕改造过程、污水处理工艺等方面进行深入研究，响应节能减排号召，降低污水处理成本，提升污水处理的经济效益和社会效益。

关键词：羽绒洗涤;污水处理;回用节水

前言：羽绒洗涤污水大部分属于高浓度的有机废水，其生化性较强，其中包含黏土、细羽绒、油脂等污染物，其中氨氮和COD含量较多。因此，提升羽绒洗涤污水处理能力，实现节水回用十分关键。有必要结合羽绒洗涤工作实际情况，创新处理工艺，处理回收废水，发挥其除磷脱氮的优势，降低实际运行费用。

1技术改造方案

羽绒废水回用过程主要借助调节池、沉沙池、二沉池、污泥浓缩池、氧化池等对处理废水完成回用处理，其生产费用较低、处理效果良好，可以在羽绒回收利用过程中实现低排放，具体的污水处理流程如图1所示。本课题需处理污水量为1280吨/天，水质中BOD5、SS、CODCr的含量分别是350mg/L、500mg/L、850mg/L。

技术改造方案如下：1）格栅过滤。在排水环节需要增设捞毛机，用于回收废水内的细小羽毛，当其经过格栅后流入半封闭过滤池完成初次过滤。该区域处理过程包含两部分：第一，快滤阶段。回收漂浮物和残余羽毛，围绕“自上而下”的原则过滤废水，及时清除大块悬浮物。第二，完成预曝气。将废水内硫化氢、二氧化碳爆出。当废水流经高效气浮池后，可以去除其中的悬浮物。2）酸化池和气浮池。气浮池属于一体化设备，当废水经过气浮区域后，能够二次处理悬浮物，再排入酸化池内[1]。3）酸化池。该区域功能是酸化絮凝，其容积通常是720m2，停留处理时间是4小时。4）氧化池。该反应池能够去除BOD5、SS、CODCr等物质，将悬浮处理和接触氧化充分结合，节省二沉池的空间，其水力负荷、容积较大，可以节省运行费用。5）消毒沉淀池和清水贮存池的容积标准为180m3和4000m3，可以有效处理洗涤污水。

2.???技术改造过程

2.1?增加预处理物化设备

通过将原有的羽毛粉碎区域变为生产车间，构建格栅、混凝池、初沉池、沉淀池处理体系，调整原有的生化处理技术，将其转变为生化-物化工艺。在此过程中洗涤污水经过沉淀和混凝处理，能去除许多污染物和悬浮物，减少其中BOD5、SS、CODCr对于生化处理的负荷，在处理后CODCr进水平均值是850mg/L，出水时CODCr平均值是350mg/L，去除率到达60%。

2.2?提高氧化沟容积

建议在初始的厌氧池、氧化沟、净化水池和备用池之间空闲区域开辟全新的氧化沟，并将初始氧化沟周边的污水储存池设置为氧化沟，在沟中添加软性填料，和初始的4条沟形成完善的处理体系，其总容积大约为495m2，该结构相较于初始容积提高了0.87倍。

2.3?增加消毒重氧环节

在出水处理时，CODCr大多低于50mg/L，BOD5小于15mg/L，但是此过程没有经过消毒和杀菌，水体内细菌较多，且净化水池内壁存在微生物泥垢。因此，若想使處理后的水能够应用于生产实践，建议在沉淀池的入口区域再添加灭菌灭藻试剂，并在净化水池内充入压缩空气。提升出水水质，保持其清澈度，其透视度需超过80m，进而降低其中大肠菌群和其他细菌数，满足自来水需求，减少BOD5、CODCr的含量。

2.4?构建消化池和循环池

对于高浓度污水，经过氧化沟处理后，需要将其导入厌氧池完成消化厌氧，在技术改造阶段加设了初沉、沉淀、混凝等流程，降低了60%的污水浓度，因此相当于低浓度污水。该污水在生物膜氧化处理后不必进行厌氧净化，可以直接将厌氧池转变为消化池，降低污泥排出量。

3????污水处理工艺分析

3.1?处理设备分析

在技术改造之前需配置相关污水处理设备，本课题中设置技术改造后设施总体容积是1620m2，共拓展容积525m3。主要增加混凝池、沉淀池、集水井、快滤池、格栅初沉池等设备，其具体规格参数和容积如表1所示。

3.2?改造技术分析

3.2.1?????混凝、沉淀装置

在对洗涤污水完成生化处理前，建议增加混凝、沉淀装置。加入复合混凝剂，其中包含铁、铝、镁等阳离子，Cl-、SO2-等阴离子，该试剂相较于单一的混凝剂降低了装置容积实际负荷，其混凝处理质量较强，可以去除60%的洗涤污染物。

3.2.2?????多功能生物膜氧化沟

此设备属于A/O处理系统，借助完全混合和堆流方式进行处理。系统前期是酸化水解阶段，底部形成厌氧状态，其中DO是0，在软性填料上吸附着产酸菌。同时，氧化沟好氧填料上存在许多菌胶团、藻类、后生生物、原生生物，该部分生物膜活性较强。当洗涤污水在池底流入后，先与产酸菌接触，将大分子