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不锈钢管道施工监理细则.--第1页
得福乐（南通）科技有限公司
年产1200吨胶原蛋白肠衣项目
不锈钢管道施工
监理细则
江苏石油勘探局工程监理部
2014年3月31日
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不锈钢管道施工监理细则.--第2页
一、编制依据
1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；
2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98；
3、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG50225-95；
4、《压力管道安装安全质量监督检验规则》2002版；
5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；
6、公司《质量安全环境管理体系程序文件》。
二、材料验收控制措施
1、材料验收
1.1管子、管件、阀门的材质、规格、型号及质量应符合设计图
纸的规定并具有质量证明书。
1.2管子、管件、阀门应进行外观检查，其表面应无裂纹、缩孔、
夹渣、折迭、重皮、划痕等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
1.3高压管质量证明书应包括以下内容：
a.供方名称及代号；b.需方名称及代号；c.合同号；
d.钢号；e.炉号、批号及重量；f.化学成分；
g.品种名称及尺寸；h.试验结果；i.标准编号。
1.4高压钢管应有代表钢种的油漆颜色和钢号、炉罐号、标准号
及制造厂的印记。
1.5高压钢管验收时，如发现质量证明书与到货钢管的钢号或炉
罐号不符或钢管标牌上无钢号、炉罐号时应对钢管按规范进行校验性
检查。
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1.6高压管件，中压焊接管件应核对制造厂的质量证明书，并确
认以下内容是否符合要求：
a.化学成分；b.机械性能；c.高压管件无损探伤结果。
1.7高压螺栓、螺母应每批各取两根进行硬度检查，若有不合格，
须加倍检查，若仍不合格须逐根进行检查，硬度不合格的螺栓应取该
批中硬度值最高、最低各一根校验机械性能。如有不合格，再取其硬
度最近的螺栓加倍校验。如仍有不合格，则该批螺栓不得使用。
1.8高压管管端螺纹加工质量，用合格的法兰单配，徒手拧入不
应松动。
1.9管端锥角密封面不得有划痕、刮伤、凹陷、啃刀等缺陷，用
标准透镜垫做着色检查，接触线不得间断或偏位。
1.10阀门使用前应进行外观检查，但根据德方要求不做强度及
严密性试验。
1.11法兰（盲板）密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
1.12石棉橡胶垫片表面不得有折损、皱纹。钢环垫及金属透镜
垫表面应无划痕、凹陷等缺陷。
2、材料保管
2.1经检验合格的管材、阀门、管件、紧固件应按甲方要求设立
一个材料库进行摆放。碳钢、不锈钢应分开摆放，不同型号的不锈钢
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