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预应力锚索施工技术措施

一工程概况

1、右岸溢洪道及右坝肩地段岩石主要为MV-1黑云花钢片麻岩夹角闪云云母片岩及云母角闪岩.山坡岩体御荷作用强烈,岩石为强风化及弱风化,局部基岩裸露,在Ⅱ区EL970.00m~EL990.00m高程之间的边坡上设置5排锚索,间、排距5m,共200根,以控制坐标点为起点向上游方向布置,设锚索L=35m,方向N80E°~S80E°,锚固角下倾15°.预应力锚索采用1000KN,长度为35m。.

2、右岸溢洪道及右坝肩预应力锚索设置具体位置见“0000000勘测设计研究院下发的右岸溢洪道、泄洪(兼导流)隧洞出口一期开挖及边坡支护图(4/6)”中5-5剖面.5-5剖面上、锚索方位角分别为NE59°和NE74°,锚索下倾15°.预应力锚索采用1000KN,长度为35m,@5m×5m(水平距离×高差).

主要参数表

项目

钢绞线(束)

钢绞线

强度

(N/m2m)

外锚头钢

垫板尺寸

(mm)

锚索钻孔直径(mm)

锚墩底宽(mm)

锚墩底宽(mm)

锚墩高度(mm)

锚墩混凝土等

级

内锚固断长度(m)

技术参数

7

1860

-250×250×40

φ115

300

1500

600

C30

5

二施工布置

1施工供风

主供风站位于930-2#公路和910-3#公路交叉处附近,距离锚索工作面段路长度约270m,使用2台20m3/min电动空压机,另有2台12m3/min柴油空压机位于工作面附近作为临时备用.

2施工用水

在960-1#公路上方靠近施工区地方建一方位蓄水池,总容量约80m3,注浆时由此蓄水池供水.

3施工用电

施工电源由变压器房沿边坡拉一条主电源线,引至主锚索工作面.

4砂石料供应

采用由业主统供料场砂石料.

5砼及水泥浆的供应

在作业面附近布置2台0.35m3/min的移动式搅拌机以及2台ZLB-3型注浆机.

6锚索加工场地

在960-1#公路上选择靠近作业面空阔地上作为锚索加工场地,加工场地浇筑砼底板.

三预应力锚索施工

本合同段边坡预应力锚索为100t级,深度35m/根,其基本施工程序如下

锚索制备

→送索→内锚段灌浆→浇筑锚墩→张拉锁定→封孔灌浆→外锚头封锚

钻孔

为保证锚索灌浆施工不受影响，施工开始前在现场进行爆破震动测量，找出震动波的衰减规律，并根据规范对锚索灌浆施工的震动影响规定，选择合理的施工程序和安全距离，保证锚索施工安全、顺利、优质完成。

1、材料

a、预应力锚索使用的钢绞线φj15.24㎜符合SL46—94的规定，运输中防止磨损，其性能参数必须符合预应力混凝土用钢绞线的规定，同时对运达工地的每批钢绞线作100％的外观检查和10％的抽样拉力试验，抽样结果和出厂产品质量证书、标志、说明书等报监理工程师批准后使用。

b、预应力锚索的锚具必须有厂家产品合格证书，并且应符合国家关于钢材质量的规定

c、所采用的水泥标号不低于425#的新鲜普通硅酸盐水泥，水泥质量应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175—1999)的规定。过期、变质水泥不得使用。

d、水、砂的质量必须满足水工混凝土施工规范(SDJ207—1999)有关条款的规定。

2、造孔

在锚索区采用5㎝钢管搭设双排脚手架,钢管间排距为5㎝x5㎝,脚手架底脚钢管及横向钢管与山体通过φ25锚杆可靠连接,锚杆入岩深度1m,外露0.5m,间排为3mx3m,梅花形布置,锚杆与脚手架焊牢。

在钻孔位置铺设竹跳板,作为钻机及人员操作平台,竹跳板与脚手架用8号铅丝可靠绑扎连接,竹跳板在脚手架上不得滑动。

预应力锚索采用YQ100型电动潜孔钻机造孔,钻孔的孔位、孔深、倾斜度应按设计要求进行严格控制,在锚索部位搭设施工脚手架,按孔位、孔向架设钻机，开孔时力求精确，孔深严格按要求控制。

造孔过程中应作好锚固段始末两处的岩粉采集，如在其它部位发现软弱岩层、出水、

落钻等异常情况，也应随时作好采样记录，并及时报告监理工程师。若在锚固段发现上述异常情况，应将孔深适当加长，以确保锚固段位于较好的地层中。

钻孔过程中，若因岩石软弱破碎而导致坍孔时，可进行固结灌浆固壁。在堆积体边坡的松散体内钻孔时，为防止坍孔应采取套管全程跟进方式钻孔，直至不坍孔段为止。

钻孔到位应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。钻孔结束后，必须经监理工程师验收后，才能够进行下索、注浆等工序。在安装锚索前，将钻孔孔口堵塞保护。

3、预应力锚