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关于露天采矿边坡控制性爆破施工技术的探讨严有发

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摘要：我们在采矿过程中，由于各种原因通常需要利用爆破技术保证开采效率。但在爆破时矿山边坡由于地质原因往往具有不稳定性，给爆破人员和采矿人员带来了极大的安全隐患。本文简述了露天矿山爆破作业中存在的问题，并就露天采矿边坡控制性爆破施工技术的应用流程进行了分析。

关键词：露天矿山；边坡；控制性爆破技术；问题与分析

露天矿山的使用年限通常较长，多年的采矿活动使得矿山的内部形成了较深的空洞，想要继续采矿就要深入矿山内部才能得到较多的资源。在采矿过程中，由于需要对某些区域实施爆破，因此需要格外注意边坡情况，其具有不稳定性容易造成人员伤亡。边坡在矿山中是一个较为特殊的存在，不稳定的性质使其可能会在采矿过程中产生较多的安全隐患，包括工程的地理性质或是边坡结构等，都有可能会成为威胁工作人员生命安全的因素。因此，如何在爆破的过程中保证边坡的稳定性，并降低爆破震动对边坡稳定性的影响，就需要我们进行认真分析，结合国内外的优秀实例完善现有的爆破技术。

一、露天矿山爆破作业中存在的主要问题

目前大多数的采矿企业都是根据矿脉的分布进行选址，但也有一部分小型企业没有在开采前充分考虑矿区周围的环境情况，导致最后因为选址不合理出现各种各样的问题，既影响了采矿进度，同时也增加了工作人员的施工风险。从实际情况来看，选址错误主要集中在距离村庄过近或者周围有采石场存在等，由于在爆破过程中可能会出现岩石崩裂碎石乱飞的现象，给周边居民带来了一定的安全隐患，增大了采矿人员的开采难度[1]。出现这种情况主要是因为在对矿山进行开采考量时，没有详细计算若是应用爆破技术，产生的爆炸范围以及产生的碎石迸溅范围是多大。由于安全距离没有确定，在实际的施工过程中就会影响到开采进度，对工作人员来说是极大的安全隐患。另外，由于每座矿山的周围环境以及实际情况都是不同的，因此需要根据现场情况制定对应的管理计划。但部分企业在开采前并没有充分考虑采矿步骤，而是现场制定爆破计划，从而使得工作过程极其不标准更加大了安全隐患。还有一部分小型采矿企业，为了节省成本，要求工作人员只需要根据个人经验进行爆破，因此并不能保证爆破的安全性。

二、提高爆破质量的技术措施

首先是必须加强有关设备以及机械的管理，以现场的实际开采情况为基础，认真选择合适的施工设备。在实际开采前，需要对设备的功能进行测试，保证机械设备的各项指标均在正常范围内；其次是应正确选择采矿地，保证周围的环境避免因为碎石飞溅影响到工作人员与周围居民的安全；第三是要在采矿前制定合理的爆破计划，并严格检查有关的爆破设备，包括管道、炸药以及雷管等，都需要保证其质量。

三、露天采矿边坡控制性爆破施工技术

（一）爆破方案

每次的爆破都需要进行预备爆破，这样的主要目的是通过爆破出一条足够宽度的缝隙保证爆破的地震波不会对矿山整体有较大的影响，避免了周围环境受到爆破过程的破坏，同时也保证了周围居民的安全。预裂爆破施工这一环节在实施后，爆破的面会形成一个边坡，这样的边坡具有光滑的特征。实际的预裂爆破施工流程是应在坡顶打出整齐的预裂孔，对于预裂孔来说要求只有一个，就是其倾角应与阶段坡面的角度相同[2]；通常情况下，为了精准爆破，可以采用利用垂直爆破孔松动爆破的技术；另外，由于边坡的特殊性，可能会存在对周围环境有影响的情况[3]。为了降低带来的影响，可以在主孔与预裂孔间设置缓冲孔洞；无论是预裂爆破还是正式的爆破过程，都应在保证当下的地质情况在允许爆破的范围内才能进行下一步骤，并对每次的爆破效果进行考量，检查施工振动情况。想要达到最好的爆破效果，查看工程地质情况的环节是不可缺少的，其具有的含水量以及节理裂隙发育等特点都是影响爆破效果的关键点，需要科学的设计参数以保证寿宁现场的实际情况符合爆破计划。

（二）装药结构

不耦合装药是常用的装药方式，这种装药方式的目的在于能够最大的降低炸药与孔壁的接触，从而保证了装药的安全与爆破效果。另外，由于每一次爆破都有可能对孔壁周围的岩石造成一定影响，因此应选用一种合适的装药方式避免出现垮塌与飞石等情况，不耦合装药就是保证不出现不良情况的关键环节[4]。岩石在炸药的作用下，会因为拉力的原因使得表面产生一道较为明显的欲裂缝隙，这道缝隙就是在为后续的爆破做准备。我们利用轴向空气间隔分段的装药技术能够保证预裂药柱在绑到导火索上时，能够按照预先的爆破计划进行。岩石土体的初始应力与爆破孔洞的深度有密切关系，孔洞越深初始应力越大，对应的孔洞夹制作用也会体现的更加明显。由于夹制作用对于爆破过程来说有很大的作用，因此需要特别控制夹制作用避免爆破效果受到影响[5]。为了达到这一目的，就必须注意孔洞底部的装药施工过程，规定爆破火药的铺设位置。通常情况下，为了发挥出最大的爆破效果需要将其铺设到距离孔