项目上游围堰防渗处理施工技术方案.docxVIP

项目上游围堰防渗处理施工技术方案

一、xx项目上游防渗处理思路

（一）场地情况

根据项目现场的资料照片和现场人员的介绍，场地实际情况为：地层为山体垮塌堆积体形成的场地，存在块石架空地层的渗水通道；渗水部位集中在距作业平面下8米左右的碎石堆积体，而且三处部位有明显水流出；在前期的高喷施工中有大部份地段能正常返浆，只有在有明显渗水部位高喷灌浆不能正常返浆，且出现浆液随水流失的现象。

（二）处理的思路

据此实际情况，xx水电站厂房基坑上游围堰防渗处理的思路是：首先采用目前在施工现场的高喷设备进行正常的高压喷射灌浆施工；在遇到不能正常返浆的漏水地段时，采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工，使其能正常返浆；达到防渗处理的目的。如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的，然后再采用膏状浆液灌浆处理。

二、高喷防渗施工方案

（一）围堰防渗孔排距及结构形式

围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙，孔距0.8m；连接形式呈直线型。

（二）高喷防渗施工工序

1、施工分序确定

为方便施工设备布置，提高工作效率，设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔（单号为Ⅰ序，双号为Ⅱ序）。

2、测量放样：根据设计要求，作经纬仪和水准仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程，然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。

3、造孔：钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔，达到设计深度要求。钻孔护壁采用特制的PVC管，有一定的强度，能起临时护壁作用，PVC管壁薄、易碎，在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头，跟进套管采用φ146无缝钢管，丝扣连接。在造孔过程中须随时记录地层情况的变化，为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据，与设计方案不符时，应及时反映，等检验后提出相应措施。因是旋喷孔,直线型连接，造孔时钻机必须,用水平尺找平机台，以防孔斜，否则易出现墙体空隙。

4、测斜：造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求，如果孔斜率超标，应采取处理措施。

5、高喷台车试车：高喷灌浆采用并列三联管法自下而上旋喷成墙，喷具直径φ89，采用专用高强螺栓连接，连接处用尼龙垫密封。灌浆设备有：GYP50型高喷台车、GNB型高压泵，BW200/40型泥浆泵。本项目只一台高喷台车进行作业，施工顺序与钻孔施工相同。高喷台车就位后，开喷前须进行水、气、浆压力调试，确保管路畅通，然后将喷杆下入孔内（下管时同时注浆，以防管路堵塞），调整喷射方向和角度，准备喷射，具体施工参数如下表。

高喷施工参数表

参数名称

施工技术参数

相应要求

备注

高压水

压力35~40MPa

正常返浆是取高值,否则取低值

排量75~80L/min

正常返浆是取高值,否则取低值

压缩空气

压力0.6~0.8MPa

正常返浆是取高值,否则取低值

排量0.8~1.2m3/min

正常返浆是取高值,否则取低值

浆液

压力0.2~1.0MPa

正常返浆是取高值,否则取低值

排量60~80L/min

正常返浆是取高值,否则取低值

提升速度

一序孔4~6cm/min

正常返浆是取高值,否则取低值

大量漏浆,原位喷灌

二序孔5~8cm/min

正常返浆是取高值,否则取低值

大量漏浆,原位喷灌

三序孔8~15cm

正常返浆是取高值,否则取低值

大量漏浆,原位喷灌

旋转速度

1~3r/min

正常返浆是取低值,否则取高值

不返浆时,防止抱杆

6、制浆：制浆工作在制浆设备和输送设备安装就位后即开始试配水泥浆液,水泥浆液配制表如下：

100L水泥浆配制表

水：水泥

用水量(L)

水泥用量(Kg)

备注

0.6：1

64.29

107.14

0.8：1

70.59

88.24

1.0：1

75.0

75.0

1.2：1

78.26

65.22

先用高速制浆机拌制，用婆梅氏比重计测量浆液比重，合格后放入贮浆桶内，用泥浆泵送至高喷台车进行喷射注浆。

浆液的选用应根据，造孔时的地层情况:漏风严重地层和Ⅰ序孔用浓浆即0.6:1的水泥浆,其他情况的可适当选用其他配比的浆液,但必须符合高喷灌浆规范要求。

7、喷射灌浆施工：高喷台车的准备工作完成后即可送高压水、气、浆，原地喷射1—2分钟，待孔口返浆正常后，开始边喷射边提升至设计高程后停止提升，并继续喷射1—2分钟后，停止送水送气，此时继续注入水泥浆液，直至孔内浆液暂时填满为止。

8、回灌：喷射结束台车移位至下一孔口后，利用下一孔的回浆或新制水泥进行上一孔的回灌，回灌注浆，随沉随补，直至浆液不再下沉为止。

9、废浆处理：由于本工程的地理位置属野外，人员稀少，因此可直接