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陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法

1.前言

对于水利水电工程混凝土面板堆石坝而言,堆石坝上下游坡比一般在1:1.3~1:2

之间,其面板混凝土采用无轨拉模施工已经是相当成熟的一项技术措施。但是对于岩

石基础、坡度比1:0.75高陡边坡情况下的面板混凝土采用无轨拉模施工,这不仅需要

保证施工中的安全,还须妥善解决混凝土浮托力、混凝土在陡边坡入仓过程中的骨料

分离、最大限度减小面板裂缝等一系列的特殊技术问题。

山西西龙池抽水蓄能电站下水库库岸钢筋混凝土面板,标准面板块高差53.44m,

面板坡度1:0.75。我公司进行了深入探索和研究,并通过现场试验论证,采取相应的特

殊技术措施,成功实施了无轨拉模施工。无轨拉模浇筑面板混凝土,即能保证施工质

量,又能加快施工进度,且能节省模板。

施工过程中对其施工工艺进行研究、总结,形成本工法。由于技术先进,施工质

量优良,有明显的社会效益和经济效益。

2.工法特点

2.1无轨拉模的工艺简单,易于推广。侧模采用木模,重量轻,坡面上运输安装较

简单。尤其对于不规则混凝土板块,也可实施滑模作业。

2.2混凝土浇筑、振捣、抹面一次完成,速度快,质量易于保证。采用跳块浇筑面

板混凝土,能够实现流水作业,便于安排各道工序,合理利用劳动力。因此施工进度

快,混凝土质量优良。

2.3通过控制混凝土入仓后的坍落度减小混凝土的浮托力;控制滑模上升速度以利

用混凝土的逐渐初凝减小混凝土的浮托力;较小的滑动模板自重加配重解决滑模的抗

混凝土浮托力;优化面板混凝土配合比等多项措施,将混凝土的浮托力降下来,顺利

实现面板混凝土的无轨拉模施工。

3.适用范围

本工法适用于不陡于1:0.75坡比的大面积陡边坡混凝土面板浇筑工程。

4.工艺原理

陡边坡混凝土面板无轨拉模,由滑动模板、侧模、卷扬机牵引系统三部分组成,

以卷扬机牵引特制的重力式滑动钢模板沿坡面边浇筑混凝土边滑升,可连续浇筑到顶。

无轨拉模是在有轨滑模的基础上,取消专用钢轨道,利用两侧的木模轨道或已浇

块混凝土来支撑、导向和控制混凝土面板的浇筑厚度。滑动模板的长度由面板纵缝距

离确定,模板采用分段组合式。

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通过控制入仓后混凝土坍落度、控制滑模上升速度、优化混凝土配合比等措施降

低混凝土浮托力。在浇筑过程中,混凝土的浮托力由模板自重和附加配重来克服。

无轨拉模施工时的滑升速度与浇筑强度、脱模时间相适应。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

陡边坡面板混凝土施工项目主要包括钢管爬梯搭设、铜止水安装、钢筋制安、侧

模安装、滑动模板安装、混凝土浇筑、混凝土面层处理及混凝土养护等。

混凝土面板无轨拉模施工流程见图5.1。

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1、确定混凝土配合比

面板混凝土配合比除满足面板设计性能外,无轨拉模施工对其有特殊要求:

1)为了保证模板顺利滑升,要求混凝土凝结时间合适。

2)便于溜槽输送,且在输送过程中不离析,不分层。

3)入仓后易于振捣,脱模后不泌水、不下塌、不被拉裂。

4)具有良好和易性,满足施工对混凝土流动性的要求。

2、滑动模板设计及制作

1)滑动模板设计的技术要求

①滑模必须有足够的自重,再设置附加配重,以克服混凝土振捣时的浮托力。

②滑模必须有足够的刚度,以保证滑模在下放和上拉时不扭曲,中间挠度不超过

5mm。

③滑模须提供安全可靠的操作平台,包括上部的行人走道及后部的抹面平台。

④滑模设计时要满足新浇混凝土的保温、养护要求。

2)滑动模板制作

因面板混凝土浇筑块宽度主要为16m和12m和8m,则无轨拉模长度选定为18m,

滑模两端各挑出1m,挑出端设行走轮,供下放时使用。为满足不同宽度面板施工需要,

滑动模板设计为组合式,中间可以拆卸。滑模底部滑板宽1.2m、用厚12mm~16mm

钢板制作,模体为组合式桁架和钢面板组成;在桁架上方搭设操作平台,尾部设抹面

平台,两端设挂钩,与牵引钢丝绳连接。

①滑动模板尺寸、结构的选定

根据面板混凝土浇筑块的宽度来确定滑动模板长度。滑动模板为组合式桁架和钢

面板组成;在桁架上方搭设操作平台

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