全断面光面爆破在复杂地质隧道施工中的应用.docx

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全断面光面爆破在复杂地质隧道施工中的应用

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摘要：在隧道施工中经常会遇到岩溶、危岩落石、顺层、有害气体、岩堆等复杂的地质条件，这些不良地质会对隧道施工的安全性、施工效率等造成严重影响。如果绕行施工，会消耗大量的成本，降低经济效益，这就对施工技术和防治技术措施提出了更高的要求。相比其他施工技术，全断面光面爆破施工具有操作简单，工序较少，可一次爆破到位，对周围围岩和土层造成的扰动比较小等优点，能够很好地满足复杂地质隧道施工的要求。基于此，开展全断面光面爆破施工在复杂地质隧道施工中的应用分析和研究显得尤为必要。

关键词：全断面光面爆破；复杂地质

1工程概述

某隧道进口紧邻荔波江多线特大桥，出口接路基。隧道坡度设计为“人”字坡，进口至出口依次为：5425m长的22.5‰上坡、2300m长的5‰上坡、2500m长的5.3‰下坡、6760m长的21.4‰下坡。设1座横洞、1座泄水洞、1座平导辅助施工，辅助坑洞布置见图1。为满足建设工期要求、隧道施工通风、排水及防灾救援等要求，于DK180+115—DK184+800左侧25m设置长4685m泄水洞；于横洞与泄水洞之间设置排水横通道，长185.28m；于DK184+800—DK192+300段左侧25m、DK192+300—DK194+060段左侧45m设置出口平导，长9297m；于DK180+150左侧12.5m设置通风竖井，深70m，直径2.5m；在DK182+600左侧12.5m设置深139m，直径2.5m通风竖井。

在本工程施工中，通过全范围地质勘查发现本工程所在区域为复杂地质条件，存在岩溶、危岩落石、顺层、有害气体、岩堆、粉质黏土等问题，施工技术的选择及把控需严格要求。

2复杂地质隧道开挖方法

案例工程隧道地质水文条件比较复杂，为保证施工质量和安全性，在隧道洞门和明洞段施工中，选择了明挖施工技术，在开挖时严格控制刷坡的高度，临时坡面采取骨架联合喷锚网支护[1]。尤其是在进洞段开挖中，通过专业的挖掘机进行挖桩，挖掘出来的土层通过自卸车进行运输，堆放到指定位置，做好防护工作，避免影响周围的施工环境。

洞内突水对施工的安全性、施工速度、施工质量有很大的影响，在具体施工中必须切实做好安全防护措施，避免发生隧道突水问题。按照地质勘查的结构，做好准备工作，及时将突水排出到隧道之外，避免地下水进入到隧道中，影响施工的安全性。按照其他类似工程施工经验，在地质水文条件复杂地段隧道开挖中，要以探水为主，预测为辅，详细分析超前地质勘查的结果，及时制定有针对性的措施。

岩溶也是复杂地段隧道开挖施工遇到的主要问题。岩溶是一种比较常见的地质结构，会对隧道施工的连续性、施工质量造成比较大的影响。一旦遇到岩溶地质结构，需要先进行详细的勘查，取得全面、详细的施工数据，制定有针对性的施工方案，确定岩溶的类型、规模等。按照分析结果，选择回填、加固、灌注等处理措施。如果岩溶中含有大量的水，要先将水排出后再继续施工，以保证施工的效率和安全性，同时还要加强复合衬砌，提升岩溶围岩结构的稳定性。

在洞口开挖时尽量避免雨季施工，做好测量放线工作，确定好开挖的范围，探明周围的地质情况，施作合理的排水系统。就本工程案例而言，选择顶坡天沟和截水沟都能满足排水要求，但需要布置在边坡、仰坡顶部不小于5m的位置，沟底的坡度需要结合实际情况合理设置，不能小于3‰，避免发生淤积堵塞问题。在隧道洞口开挖中，需要严格按照“阶梯式”的顺序进行开展，针对洞口表层土方、风化软岩等可采取机械开挖方法。如果遇到硬质岩石，机械开挖难度大，可采用微振动爆破技术；如果为比较松软的土层，则要选择人工开挖避免发生超挖和欠挖问题，为后期进洞施工营造良好的条件。

3全断面光面爆破施工在复杂地质隧道施工中的应用

3.1测量放线

测量放线是全断面光面爆破施工在复杂地质隧道施工中比较重要的一步。测量放线的结果直接关系到整个工程施工的精度，因此在案例工程施工中，要将开挖轮廓线、掏槽眼、辅助眼、周边眼等确定好，采用激光铅直仪来控制边线。而距离开挖面约50m的位置需要埋设一根中线柱，此后每隔100m布设一个水准点，在测量方向过程中，需对上次爆破断面进行检查，以便更好地掌握全断面光面爆破施工参数，及时调整施工工艺，提升全断面光面爆破施工效果。

3.2保证钻孔的质量

全断面光面爆破施工钻孔质量直接关系到整个爆破工程施工的效果，所以本工程在开始钻孔之前，对每位钻孔工人进行技术交底，在掌握和了解炮眼布置之后再进行钻孔。特别是要保证周边眼和头掏槽眼位置的精度，未经现场监理人员的同意不能随意调整位置、间距[3]。做到定人定位，由经验丰富的专业钻孔工人来完成钻孔操作，以保证钻孔