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第二十章机电预埋件安装工程施工方法说明及附图

20.1工程概况

本工程施工图纸所示的电气、通风、消防、给排水等设备的预埋基础、锚钩等固定件的埋设，接地装置等预埋件的埋设。主要包括预埋基础班、槽钢、镀锌扁钢、照明穿线管、水煤气管、锚筋、开关及插座盒。

（1）预埋管道埋设工作项目和内容：

电气管道；水管路；给水、消防管道（或套管）以及雨水、生活污水、生产废水、地面水等排水管道；其它管道。配合机电安装标承包人进行设备基础预埋固定件的预埋工作。电气设备基础槽钢设在找平层内，由机电安装承包人安装。固定预埋槽钢的插筋由本标承包人负责埋设在结构层中。

（2）主要预埋件

①电气、通风、消防和给排水等各类设备基础的预埋固定件；

②各类设备的基础和框架，管道的预埋固定件；

③在土建开挖过程中，由于地质原因需要边开挖边浇混凝土部位内的预埋固定件的埋设。

④暗装灯头盒、分线盒、插座、开关等。

⑤其它预埋固定件。

（3）接地装置的埋设工作项目和内容

埋设在建筑物体内的接地装置，包括安装需要填充电阻率较低的物质或降阻剂的接地装置；

本标段内接地装置工频特性参数的测量。

在发包人和监理人的协调下完成与指定的厂区接地网之间的连接工作或配合其它承包人进行指定的接地网连接工作。

进行接地抽头的预留，完成接地抽头与本标承包人安装设备的连接工作。

20.2预埋件施工工艺及方法

20.2.1电气设备预埋

（1）电缆管加工弯制及接地连接件的制作

电缆管加工弯制及接地连接件的制作在生产营地进行，所有的制作件均严格按照设计图纸要求的规格、尺寸进行制作，并且采用的材料的材质符合设计技术要求。电缆管及镀锌扁铁根据施工现场要求，在施工现场采用切割机进行下料，并去除下料切割时产生的毛刺。

（2）电缆管的预埋及接地的连接安装

电缆管的预埋按照设计图纸要求进行预埋，对接采用电焊焊接，先点焊固定，经检查后再施焊，焊接之后清除表面焊渣进行检查，然后按照图纸要求的尺寸进行加固牢固。接地的连接采用同样采用电焊焊接，搭接长度及焊接长度符合规范要求，先进行点焊固定，经检查后再施焊，焊接完成后清除表面焊渣并按要求刷防绣漆。

20.2.2电气设备的安装

电气设备的基础安装采用槽钢进行安装，按设计图纸要求进行安装，严格控制高程和水平度。其不直度和不平度≤1/1000，全长误差＜5mm，全长不平度＜5mm。基础槽钢至少有两点与接地网可靠连接。

（1）配合土建预埋照明管及接线盒，防止遗漏。

（2）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架已拆除，顶棚、墙面等抹灰装饰工作已完成，地面清理工作结束。

（3）装置的安装按设计图纸及规范要求进行施工。

（4）现场安装时严格检查设备的完整性，并作好检查及施工记录。

（5）照明装置的接线必须牢固，接触良好，灯架及管内不有接头。分支及连接处便于检查。导线在引入灯具处，不受力及磨损。

（6）需接零或接地的灯具、插座开关金属外壳用接地螺栓与保护地线或零线相连。

（7）灯具安装牢固，灯具重量超过3kg者固定在预埋的吊钩或螺栓上。

（8）按设计要求完成照明配电盘、箱、照明插座、开关的安装。

（9）上述工作完成后，进行绝缘电阻和接地电阻测试，合格后通电检查处理。

（10）电气照明装置施工结束后,对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分修补完整。

20.3接地系统安装

20.3.1接地系统施工程序

接地系统施工程序见图20-3-1。

施工准备

与土建承包方按图确认接地上引线的正确性

接地体、避雷线安装接地体下料制作

设备与接地网连接

除氧化层及脏污、刷漆、标志

检查、验收

图20-3-1接地系统施工程序

20.3.2主要施工方案

20.3.2.1接地极及接地连接件的制作

（1）垂直接地极及接地连接件的制作在生产营地进行，所有制作件严格按设计图纸要求的规格、尺寸进行制作，采用材料的材质合格并符合设计技术要求。

（2）镀锌扁钢、接地圆钢根据施工现场实际要求，在施工现场采用手提式砂轮锯进行下料，并去除下料切割时所产生的毛刺及飞边。

20.3.2.2接地的连接安装工艺

（1）扁钢、圆钢连接采用电焊焊接工艺，搭接长度及焊缝长度符合相关规程要求。

（2）接地扁钢与设备连接采用螺栓连接工艺。接头除锈和挂焊锡处理。

20.3.2.3接地系统施工工艺措施

（1）焊接工艺

扁钢、圆钢与接地体或设备、设备构架连接时，先清除表面的氧化层和脏污，并确定好搭接长度，先点焊固定，经检查后再施焊。

（2）螺栓连接工艺

连接前清除连接处的氧化层和脏污，扁钢接头表面挂焊锡处理，涂专用电力脂，连接螺栓用力矩板手拧紧。连接完成后，清理接地线和接地连接外表的脏污与锈蚀，按规程要求涂漆。

（3）压接工艺

清除连接