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钣金工程图纸绘制规范

1.0目的：

1、检查和校核由AP100、SolidWorks或AutoCAD所制作展开图的正确性和有无错误。

2、使工程图纸更有效指导生产，方便生产加工提高产品质量。

3、使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性，达到展开图绘制的快速统一。

2.0范围：

钣金图纸展开绘制

3.0权责：

钣金展开工程图由工艺工程师绘制，展开图制作人不得与图纸展开人为同一人，在绘制展开时同时负责校对及审核图纸零件展开尺寸、各种孔位、也径和各种落料尺寸的正确性。

4.0定义：

钣金展开工程图简称为“展开图”，以下均称为“展开图”，它能正确反映零件实际下料尺寸，同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。

5.0资料来源：

根据加工落料需要由AP100、SolidWorks或AutoCAD制作的展开图。

6.0内容：

6.1产品展开图,是工艺排配和生产加工的基础,作为生产加工的重要依据之一，要出图并签核。

6.2展开图管制内容：

6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息，包括：客户名称、产品名称、图号、版次、材质/料厚等信息。

6.2.3产品特殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沉孔、断差等。

6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量，如：螺母、螺柱、螺钉等。

6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求，如：表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等。

6.2.6其它信息，如：张数、制作人、制作日期等。

钣金工程图纸绘制规范文件编号：WQ-JS-001版本：

A0五权机电（上海）有限公司第2页，共10页

6.3展开图视图制作：

6.3.1

展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。

6.3.2视图须能完整体现产品结构，并力求清晰简洁。

6.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚

6.3.4对于成型像素需作出其剖视图，如抽形、撕裂、凸点、凸包、五金件、断差、地脚等，其绘制方法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。

6.3.5展开图应严格按照1：1的比例制作，除局部放大的图面外。

6.3.6重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。

6.3.7对于五金件需作出其剖视图时，剖视图按正确的比例绘出,以表达其具体形状及压铆方向，其画法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。6.3.8所有像素应进行局部剖视，剖视方向只能向左或向上。6.3.9所有剖视图力求清晰，必要时可放大剖视比例或另作局部放大图。6.4展开图的图面布局：6.4.1应严格保证主要视图按1：1比例投影，适当放缩A3或A4图框（尽量使用A4图框）。6.4.2在保证最大图纸空间利用率的前提下，应保证图面上各要素不会拥挤。6.4.3图面上各要素力求紧凑，避免过度留白。6.4.4像素及标注无重叠现象。6.4.5图面布局的一般方式(如图所示)：

6.5展开图展开前置作业：

6.5.1一律采用mm(毫米)为单位,英制单位一律转换为公制单位(乘25.4)。6.5.2如有3D转2D，请注意将其做成DWG文件，然后再在CAD上做后续作业。6.5.3需对产品作尺寸公差和结构分析,以确定零件尺寸取值，此取值定义准数值，无公差带，如0到+0.3。

6.5.4图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时,以标注尺寸为准。

6.11成型像素、五金件剖视画法及标注:成型像素需剖视时，剖视像素应保证其剖视正确性，另需作剖面线，尺寸标注齐全。6.11.1冲凸类:标注其大小及深度，对于方形凸台，可只剖其一个方向。6.11.2敲落孔：标注其大小及高度。

6.12展开图输出展开图绘制好后必须以CAD2000版本存档。

7.0相关文件：

7.1五权机电图纸代码及技术要求

8.0相关附件：

8.1折弯参数表

8.2压铆件、攻丝、抽芽底孔表

8.3焊接螺母底孔表

8.4NCT模具列表

9.0相关说明：

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